8615824687445
sale@gneegi.com
arلغة

الصلب المدلفن البارد

شركة CHENE Steel (Tianjin) Co. ، Ltd.

 

 

في وسط أرض الصين الواسعة وجبال تايهانغ المهيبة ، تقع أنانانغ ، مقاطعة هنان ، التي تقع على سفوح التلال الشرقية في سلسلة جبال تايهانغ. إنها واحدة من الثمانية العواصم القديمة في الصين وموطنًا لمؤسسة سلسلة التوريد الصلب المتميزة - GNEE Group.

 

نمت Gnee Group ، التي أنشئت في عام 2008 برأس مال مسجل يبلغ 5 ملايين يوان ، لتصبح مؤسسة شاملة لسلسلة التوريد الصلب بعد أكثر من عقد من العمل الشاق والمثابرة. لديها ثماني شركات تابعة تقع في مختلف البلدان والمناطق ، بما في ذلك أنانج وتيانجين وهونغ كونغ وتشنغتشو وسنغافورة ، وقد تواصل نفوذها في جميع أنحاء العالم.

 

بصفتها شركة تابعة لمجموعة Gnee ، تقع Gnee Steel بجوار الحديد والصلب Anyang ، شمال HBIs ، جنوب Wuyang Steel ، شرق Shangang و Rizhao Iron and Steel ، مما يتيح للوصول إلى مصادر وفيرة للسلع. في عام 2023 ، أكملت JNEE Steel البناء وبدأت الإنتاج في مصنعها في تشينغسين باستثمار أكثر من 35 مليون يوان ومنطقة مستودع تزيد عن 4 ، {3}} متر مربع. تم تجهيز المرفق لدعم عمليات مختلفة مثل قطع الليزر ، والانحناء ، واللحام ، والرسم. اعتبارًا من الآن ، بلغ إجمالي استثمارات جيني ستيل أكثر من 60 مليون يوان ، وتبلغ إجمالي مساحة المصنع ما يقرب من 40 ، {6}} متر مربع مع أكثر من 200 موظف. يشمل أعمالها الرئيسية تصميم وإنتاج الألواح والأنابيب الفولاذية ، والملف الشخصي ، ومشاريع المعالجة العميقة الصلب ، وتصميم الحدائق ، ومعالجة المواد المقاومة للطقس وإنتاجها. نمت JNEE Steel لتصبح مؤسسة سلسلة التوريد من منتجات الصلب المحترفة.

 

 
لماذا تختارنا؟
 
01/

جودة عالية
يتم تصنيع منتجاتنا أو تنفيذها وفقًا لمعايير عالية جدًا ، باستخدام أفضل المواد وعمليات التصنيع.

02/

سعر تنافسي
نحن نقدم منتجًا أو خدمة عالية الجودة بسعر مكافئ. نتيجة لذلك ، لدينا قاعدة عملاء متنامية ومخلصين.

03/

تجربة غنية
شركتنا لديها سنوات عديدة من خبرة عمل الإنتاج. إن مفهوم التعاون الموجهة نحو العملاء والربح يجعل الشركة أكثر نضجًا وأقوى.

04/

الشحن العالمي
تدعم منتجاتنا الشحن العالمي ونظام الخدمات اللوجستية كاملة ، لذا فإن عملائنا في جميع أنحاء العالم.

05/

خدمة ما بعد البيع
فريق محترف ومدروس بعد الحالات ، دعك تقلق بشأننا بعد الخدمة الحميمة ، قوية بعد دعم فريق Sales.

06/

معدات متقدمة
آلة أو أداة أو أداة مصممة بتكنولوجيا ووظائف متقدمة لأداء مهام محددة للغاية بدقة أكبر وكفاءة وموثوقية.

 

الصفحة الرئيسية 1234567 الصفحة الأخيرة

ما هو الفولاذ المدلفن البارد؟

 

 

الفولاذ المدلفن البارد هو نوع من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ يخضع للمعالجة لتحسين خصائصه الفيزيائية ، مثل القوة والانتهاء. يشير مصطلح "البرد" إلى حقيقة أن المادة تعمل تحت درجة حرارة إعادة التبلور ؛ عادة ، هذا يعني في درجة حرارة الغرفة أو أكثر دفئا قليلا.

تبدأ عملية التصنيع بالصلب المدلفن الساخن ، والذي يتم تبريده أولاً إلى درجة حرارة الغرفة. ثم يتم تمرير الملف المدلفن الساخن عبر سلسلة من البكرات بأحجام أصغر تدريجياً لتقليل سمك وزيادة قوة الفولاذ. تفرض عملية العمل الباردة هذه تصلب الإجهاد على الفولاذ ، مما يزيد من قوتها وصلبها مقارنة بنظيرها الساخن.

 

فوائد الصلب المدلفن البارد

 

القوة المحسنة

إن عملية العمل الباردة التي يتم خلالها تدحرج الصلب في درجة حرارة الغرفة تزيد من قوة العائد والصلابة ، مما يجعلها أكثر مقاومة للتشوه تحت الحمل.

01

تعزيز المتانة

الصلب المدلفن البارد أقل عرضة للبلى ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب أداءً طويل الأجل ومقاومة للتآكل.

02

التسامح الدقيق

يتيح المتداول البارد التحكم في أبعاد الصلب ، مما يؤدي إلى منتجات ذات سمك أكثر دقة وموحدة وعرضها وتسامحها.

03

الانتهاء من السطح الأفضل

إن الانتهاء من الفولاذ المطول البارد الناعم والموحد يجعلها ممتعة جمالية ومثالية للتطبيقات التي يكون المظهر مهمًا ، كما هو الحال في صناعة السيارات.

04

زيادة التكوين

على الرغم من قوتها المتزايدة ، فإن الفولاذ المدلفن البارد يحافظ على قابلية تشكيل جيدة ، مما يسمح له بالثني بسهولة أو تشكيله في هندسة معقدة دون تكسير.

05

 

تقليل الصيانة

نظرًا للمتانة المعززة والتشطيب السطحي ، يتطلب الفولاذ المطول البارد غالبًا صيانة وصيانة أقل مقارنة بالمواد الأخرى.

06

التنوع

يمكن استخدام الفولاذ المطول البارد في مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك قطع غيار السيارات ، والمكونات الكهربائية ، والأثاث ، والأجهزة ، ومواد البناء.

07

فعالية التكلفة

في حين أن التكاليف الأولية للصلب المدلفن البارد قد تكون أعلى من الفولاذ المطول الساخن بسبب المعالجة الإضافية ، فإن خصائصه المحسنة يمكن أن تؤدي إلى توفير في الصيانة وطول العمر والحاجة إلى الاستبدال.

08

قابلية إعادة التدوير

مثل أشكال أخرى من الصلب ، فإن الفولاذ المطول البارد قابل لإعادة التدوير بالكامل دون فقدان الجودة ، مما يساهم في اختيار المواد الأكثر استدامة وصديقًا للبيئة.

09

خيارات معالجة الحرارة

يمكن أن يخضع الفولاذ المدلفن البارد لعمليات معالجة حرارية إضافية ، مثل الصلب أو التهدئة ، لزيادة تخصيص خصائصه الميكانيكية لمتطلبات محددة.

10

 

أنواع الفولاذ المطول البارد
 

 

الصلب الكربوني العادي

الصلب الكربوني العادي هو النوع الأكثر شيوعًا من الفولاذ المطول البارد ، ويتكون من الحديد والكربون. لديها ليونة جيدة وتشكيل ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات مثل تصنيع الصفائح المعدنية وتشكيلها.

سبيكة الصلب

Spoy Steel هو نوع من الفولاذ المطول البارد الذي يحتوي على عناصر سبيكة إضافية مثل النيكل والكروم والمنغنيز. تعزز هذه العناصر الخصائص الميكانيكية للصلب ، مما يجعلها أقوى وأكثر متانة. غالبًا ما يتم استخدام الصلب من سبائك في تطبيقات مثل بناء السيارات وتصنيع المعدات الثقيلة.

الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ هو نوع من الفولاذ المطول البارد الذي يحتوي على مستويات عالية من الكروم والنيكل. هذا يحمي الصلب من التآكل ويجعله مناسبًا للتطبيقات مثل معالجة الأغذية وتصنيع المعدات الطبية.

الصلب المجلفن

الصلب المجلفن هو نوع من الصلب المطول البارد الذي تم طلاءه بالزنك. هذا يحمي الصلب من الصدأ والتآكل ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الخارجية مثل المبارزة ومواد البناء.

الصلب الألمنيوم

الصلب الألومنيوم هو نوع من الصلب المطول البارد الذي يحتوي على الألومنيوم. هذا يجعل من الفولاذ أخف وزناً وأقوى من الفولاذ المقعد بالبرد التقليدي ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات مثل بناء الطائرات وتصنيع أدوات الطبخ.

أداة الصلب

Tool Steel هو نوع من الفولاذ المطول البارد والذي تم تصميمه خصيصًا للأدوات والتصنيع. لديها صلابة عالية وارتداء المقاومة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات مثل الآلات وأدوات القطع.

 

تطبيق الصلب المدلفن البارد

تصنيع السيارات
يستخدم الفولاذ المدلفن البارد على نطاق واسع في صناعة السيارات لإنتاج لوحات الجسم ومكونات الهيكل والأجزاء الهيكلية. إن قوتها العالية ، وقابلية التكوين الممتازة ، والتشطيب السطحي المتفوق تجعلها مثالية لإنشاء أجزاء سيارات خفيفة الوزن ولكنها متينة.

 

البناء والبنية التحتية
قوة الصلب المفة الباردة والاستقامة ودقة الأبعاد تجعلها خيارًا مثاليًا لمشاريع البناء ، بما في ذلك المباني التجارية والسكنية والجسور والبنية التحتية. كما أنه يستخدم عادةً للتسقف ، والانحياز ، والإطار ، والدعم الهيكلي.

 

الأجهزة والسلع المنزلية
يفضل الفولاذ المطول البارد للأجهزة مثل الثلاجات وغسالات الصحون والغسالات والأفران. يتم استخدامه في تصنيع الألواح والخزانات والمكونات الداخلية المختلفة بسبب مقاومة التآكل والقوة والجاذبية الجمالية.

الأثاث والرفوف

يتم استخدام الصلب المدلفن البارد في إنتاج الأثاث ووحدات الرفوف. تتيح تنوعها إنشاء تصميمات أنيقة ووظيفية. تشتهر الأثاث الفولاذ المطول البارد بمتانته والاستقرار والجماليات الحديثة.

المعدات الصناعية والآلات

تم العثور على الفولاذ المطول البارد في المعدات الصناعية والآلات ، بما في ذلك آلات التصنيع ، ورفوف التخزين ، وأنظمة معالجة المواد. إن قوتها العالية ، ودقة الأبعاد ، وسهولة التصنيع تجعلها مناسبة لهذه التطبيقات الصعبة.

التغليف والحاويات

يتم استخدام الصلب المدلفن البارد في تصنيع مواد التغليف والطبول والعلب والحاويات. إن قدرتها على تحمل التأثير وتوفير الحماية تجعلها خيارًا موثوقًا لتعبئة السلع المختلفة.

قطاع الطاقة

يتم استخدام الصلب المدلفن البارد في صناعة الطاقة لإنتاج أبراج نقل الطاقة وخطوط الأنابيب ومكونات توربينات الرياح. تعتبر قوتها ، وصليبيتها ، ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية للظروف البيئية القاسية.

 

مادة من الصلب المدلفن البارد

 

 

عادةً ما يتم تصنيع الفولاذ المطول البارد من الصلب منخفض الكربون ، أو أقل شيوعًا ، من أنواع أخرى من الفولاذ مع عناصر السبائك المعدلة لتحقيق خصائص محددة. عادةً ما تكون المادة الأساسية للترحيل البارد فولاذًا مدفوفًا ساخنًا تم إنتاجه مسبقًا من خلال عملية المتداول الساخنة. يتضمن الدوران الساخن تشكيل فاتلات فولاذية ساخنة في درجات حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور في المواد ، مما يجعل الصلب أكثر مرونة وأسهل في الشكل.

 

بعد المتداول الساخن ، يمر الصلب من خلال عملية التخليل لإزالة المقياس والشوائب من السطح. يتم بعد ذلك لف الملف الذي تم تنظيفه في درجة حرارة الغرفة من خلال سلسلة من البكرات ، مما يقلل من سمك وزيادة القوة من خلال تصلب العمل. يمكن أن تختلف كمية العمل البارد ، حيث تمر بعض المنتجات بتمريرات متعددة عبر مطحنة المتداول لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.

 

يمكن تصميم تكوين الصلب لتناسب متطلبات التطبيقات المختلفة. على سبيل المثال ، تحتوي الصلب على الجودة التجارية (CQ) على نسبة مئوية أقل من الكربون ، وعادة ما تكون أقل من {0}}. يحتوي رسم الصلب (DQ) على محتوى أعلى من الكربون ، حوالي 0.10 ٪ إلى 0.30 ٪ ، لتحسين صلابة وقوتها في عمليات الرسم. قد تحتوي الصلب على الجودة الهيكلية (SQ) على مستويات أعلى قليلاً من عناصر الكربون وعناصر السبائك الأخرى مثل المنغنيز لتعزيز قوته للتطبيقات الهيكلية.

 

عملية الصلب المدلفن البارد

يتضمن إنتاج الفولاذ المدلفن البارد عدة عمليات رئيسية:

 

المتداول الساخن:تبدأ هذه العملية بالتدحرج الساخن ، حيث يتم تسخين المليارات الفولاذية الكبيرة إلى درجات حرارة عالية ويتم تمريرها عبر سلسلة من البكرات لتقليل سمكها وإنتاج لفائف مدفوقة ساخنة.

 

تخليل:بعد الدوران الساخن ، يتم تغطية سطح الفولاذ بمقياس (أكسيد الحديد) والشوائب. يتم غمر الملفات في الحمض ، وعادة ما تكون حمض الهيدروكلوريك أو حمض الكبريتيك ، أثناء عملية التخليل لإزالة هذه الطبقة وتنظيف السطح.

 

المتداول البارد:ثم يتم تغذية الملفات المخللة في مطحنة متداول باردة ، حيث يتم تقليل الفولاذ إلى السمك المطلوب في درجة حرارة الغرفة. تعمل هذه العملية على تحسين الانتهاء من السطح ودقة الفولاذ مع زيادة قوتها من خلال تصلب العمل. يمكن لممرات متعددة عبر المصنع تحقيق الأبعاد الدقيقة المطلوبة لتطبيقات محددة.

 

تقع:يصبح الفولاذ المدلفن البارد يعمل بشكل متطرف أثناء عملية المتداول ، مما يجعله أكثر هشاشة. لتخفيف هذا الإجهاد وتحسين ليونة ، قد تخضع المادة لعملية تقع ، والتي تنطوي على تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة ثم تبريدها ببطء.

 

اللف:بمجرد أن يصل الفولاذ إلى السمك المطلوب ويكتمل التهدئة ، يتم لفه لمزيد من المعالجة أو التخزين.

 

المعالجة السطحية:اعتمادًا على الاستخدام النهائي ، قد يخضع الصلب مع علاجات سطحية مختلفة. معاطف الجلفن الفولاذ مع طبقة واقية من الزنك لمنع التآكل. يجمع Galvannealing بين الجلفنة مع عملية الصلب لإنشاء طلاء أكثر قابلية للطلاء. تشمل العلاجات الأخرى الرسم أو الطلاء بالبلاستيك أو المطاط ، أو تطبيق لمسة غير لامعة أو مشرقة من خلال تقنيات المتداول والصلصة الخاضعة للرقابة.

 

قطع وتشكيل:يمكن أن تتضمن الخطوة الأخيرة قطع الفولاذ إلى أحجام وأشكال محددة مطلوبة لمكونات التصنيع ، مثل قطع غيار السيارات أو المعدات الكهربائية أو مواد البناء.

 

كيفية الحفاظ على الفولاذ المطول البارد

يتضمن الحفاظ على الفولاذ المدلفن البارد عدة ممارسات لضمان طول عمره وأدائه ومظهره:

 
 

تنظيف

تنظيف الأسطح الفولاذية المدفورة الباردة بانتظام لإزالة الأوساخ ، والشحم ، وغيرها من الملوثات التي يمكن أن تؤدي إلى الصدأ أو التآكل. استخدم المنظفات المعتدلة والماء أو المذيبات المناسبة ، اعتمادًا على نوع التلوث.

 
 

الطلاء الواقي

تطبيق الطلاء الواقي مثل الدهانات أو الاشعال أو الطلاء المسحوق لحماية الفولاذ من العوامل البيئية. ضمان إعداد السطح المناسب قبل التطبيق ، باتباع توصيات الشركة المصنعة للالتصاق الأمثل.

 
 

تشحيم

إذا كان الفولاذ خاضعًا للإجهاد الميكانيكي أو الحركة ، فقم بتطبيق مواد التشحيم المناسبة لمنع التآكل والدموع. هذا مهم بشكل خاص في المحامل والمحور والأجزاء المتحركة.

 
 

تخزين

عندما لا تكون قيد الاستخدام ، قم بتخزين الفولاذ المتدحرج البارد في بيئة جافة بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة والرطوبة. يمكن أن يمنع تغطية الفولاذ مع قماش القنب الواقي أو وضعه في منطقة تخزين محكومة التآكل.

 
 

التدابير الوقائية ضد التآكل

تنفيذ تدابير للتحكم في الرطوبة في المناطق التي يتم فيها استخدام الصلب أو تخزينها ، حيث أن الرطوبة العالية يمكن أن تسرع التآكل. استخدم مثبطات التآكل إذا كان الصلب سيتعرض لبيئات تآكل لفترات طويلة.

 
 

فحص منتظم

 

إجراء عمليات تفتيش منتظمة لعلامات الأضرار أو التآكل أو التآكل. يسمح الكشف المبكر بإصلاح أو صيانة في الوقت المناسب ، ومنع المزيد من التدهور.

 
 

تخفيف الإجهاد

 

إذا كان الفولاذ قد خضع لتكوين أو تصنيع كبير ، ففكر في معالجته لتخفيف الضغوط الداخلية التي قد تؤدي إلى تكسير أو تحذير مع مرور الوقت.

 
 

التعامل المناسب

 

عند التعامل مع الصلب المدلفن البارد ، تجنب الأشياء الحادة التي يمكن أن تخدش السطح أو تسبب الخدوش. استخدم الأدوات والمعدات المناسبة لتقليل الأضرار أثناء النقل والتركيب.

 

Cold Rolled Steel Coils SAE1006 1008 1010

 

الاختلافات الرئيسية بين الفولاذ المدلفن الساخن والفولاذ الملفد البارد

الفرق الرئيسي بين الفولاذ المدلفن الساخن والفولاذ المدلفن البارد هو درجة الحرارة التي تتم معالجتها. يتم تدحرج الفولاذ المدلفن الساخن فوق درجة حرارة إعادة بلورة المادة ، في حين يتم لف الفولاذ المدلفن البارد أسفل درجة حرارة إعادة التبلور في المادة. بالإضافة إلى هذه الجودة ، هناك بعض الفروق الأخرى بين المادتين ، بما في ذلك فيما يتعلق بما يلي:

1. جودة السطح.يميل الفولاذ المطول الساخن إلى أن يكون لها حواف وأسطح تقريبية تتطلب إزالة الكرب أو العلاجات الأخرى لإعدادها للاستخدام في عمليات الإنتاج اللاحقة. على النقيض من ذلك ، فإن الفولاذ المدلفن البارد له عمومًا سطح لامع وسلس يسمح باستخدامه كما هو في عمليات الإنتاج.
2. صلابة المواد.تنتج عملية التدحرج الباردة الصلب بقوة أكبر وصياد من الصلب الناتج عن عملية المتداول الساخنة.
3. الإجهاد الداخلي.وتأتي قوة وصياد المادة الأكبر التي أدخلتها عملية المتداول الباردة مع ضغوط داخلية أكبر. يجب تخفيف هذه الضغوط قبل معالجة المادة ؛ خلاف ذلك ، قد يواجه الجزء النهائي أو المنتج تزييفًا.
لا ينبغي الخلط بين هذين النوعين الصلب والمواصفات الفنية أو الدرجات المستخدمة لتصنيف الفولاذ حسب التكوين أو الخصائص الفيزيائية. يمكن أن يكون الفولاذ مدفوفًا ساخنًا أو مدفوفًا باردًا بغض النظر عن مواصفاته المعدنية أو الصف.

 

 
كيف تحافظ على الصلب المطول البارد من الصدأ؟
 

لمنع الصلب المدلفن البارد من الصدأ ، قم بتنفيذ تدابير الحماية التالية:

01/

تحضير السطح:قبل تطبيق أي طلاء وقائي ، تأكد من أن سطح الصلب نظيف وخالي من الزيت والشفى والملوثات الأخرى التي يمكن أن تتداخل مع التصاق الطلاء.

02/

الطلاء:تطبيق طلاء متين يحمي من التعرض للرطوبة والأكسجين. وتشمل الخيارات الدهانات ، الطلاء المسحوق ، الطلاء ، والكلفنة. توفر كل طريقة مستويات مختلفة من الحماية والتشطيبات الجمالية.

03/

الجلفنة:طلاء الصلب مع طبقة من الزنك هو وسيلة فعالة لمنع الصدأ. يعمل الزنك كأنود قمع ، يتآكل بدلاً من الفولاذ عند تعرضه للرطوبة.

04/

الرقابة البيئية:في البيئات الداخلية أو المغلقة ، حافظ على رطوبة منخفضة لتقليل خطر التآكل. للتطبيقات الخارجية ، فكر في استخدام الملاجئ أو الستائر لحماية الفولاذ من المطر والثلوج.

05/

صيانة منتظمة:فحص الهياكل الفولاذية بانتظام للحصول على علامات الصدأ واتخاذ إجراءات سريعة لإصلاح أي ضرر. ويشمل ذلك لمس الطلاء ، أو استبدال الأقسام المتآكلة ، أو تطبيق مثبطات صدأ إضافية.

06/

مثبطات الصدأ:قم بتطبيق مثبطات الصدأ الكيميائي ، إما في شكل سائل كرذاذ أو في شكل صلب كمضاف للطلاء ، لحماية الفولاذ في البيئات التي من المحتمل أن يكون التآكل ، مثل الإعدادات البحرية أو المناطق الصناعية ذات الرطوبة العالية.

07/

اختيار المواد:عندما يكون ذلك ممكنًا ، اختر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ أو غيرها من المواد المقاومة للتآكل للتطبيقات التي يكون فيها التعرض للرطوبة أو المواد المسببة متآكلة متكررة.

08/

اعتبارات التصميم:تصميم هياكل الفولاذ لإلقاء المياه بسرعة وتقليل المناطق التي يمكن أن تجمع فيها المياه. ويشمل ذلك الصرف الصحي المناسب وتجنب الأشكال الهندسية المعقدة التي تمارس الماء.

09/

تخزين:عندما لا يكون الصلب قيد الاستخدام ، قم بتخزينه في منطقة جافة ومغطاة لمنع التعرض للرطوبة.

10/

تهوية:ضمان تهوية جيدة حول الهياكل الفولاذية لمنع تراكم التكثيف ، والتي يمكن أن تؤدي إلى الصدأ.

 

كيف يمكنك معرفة الفرق بين الفولاذ المتدحرج الساخن والبرد؟
 

يمكن تمييز الفولاذ المدلفن الساخن من الفولاذ المطول البارد عن طريق مراقبة العديد من الخصائص:

الانتهاء من السطح

يحتوي الصلب المدلفن على البارد على تشطيب أكثر سلاسة وأنظف مقارنة مع الفولاذ المطول الساخن. تشدد عملية المتداول الباردة المقياس على الفولاذ المدلفن الساخن ، تاركًا سطحًا أكثر دقة وأكثر ملعقة. من ناحية أخرى ، فإن الفولاذ المطول الساخن لديه مقياس يبدو أكثر قسوة ومملة لأنه نتيجة للأكسدة التي تحدث أثناء عملية التدحرج الساخنة.

 

بنية الحبوب

نظرًا لمختلف درجات حرارة العمل ، فإن بنية الحبوب من الصلب المدلفن الساخن أكثر انفتاحًا وخشنًا ، مما يوفر ليونة أكبر. الفولاذ المدلفن البارد ، الذي يعمل في درجات حرارة أقل ، له بنية أكثر إحكاما للحبوب ، مما يجعله أقوى ولكن أقل.

 

أبعاد

عادة ما يتم إنتاج الفولاذ المدلفن البارد مع التحمل أكثر تشددا من حيث السماكة والعرض مقارنة مع الفولاذ المطول الساخن. تسمح عملية المتداول الباردة بدقة أكبر في الحجم.

 

الخصائص الميكانيكية

الصلب المدلفن البارد أصعب وأقوى من الفولاذ المطول الساخن بسبب تأثير تصلب العمل الذي يحدث عندما يتم تشوه المادة تحت توتر تحت درجة حرارة إعادة التبلور. ومع ذلك ، فإن الفولاذ المطول الساخن هو أكثر دكتايل ، مما يسمح له بالانحناء والامتداد بسهولة أكبر.

Cold Rolled Steel Sheets In Coils

 

وزن

نظرًا لأن الفولاذ المدلفن البارد يخضع لعمل إضافي وغالبًا ما يكون أرق ، فقد يكون أخف من الفولاذ المطول الساخن من نفس الحجم.

 

مقاومة التآكل

قد يكون للفولاذ المدلفن البارد حافة طفيفة في مقاومة التآكل بسبب سطحه الأكثر سلاسة ، ولكن هذا ليس عاملاً مهمًا بشكل عام ما لم يتم تطبيق طبقة واقية.

 

الخصائص المغناطيسية

كل من الصلب المدلفن الساخن والبرد مغناطيسي. وبالتالي ، لا يمكن استخدام هذه الخاصية للتمييز بينهما.

 

يكلف

الفولاذ المطول الساخن أقل تكلفة بشكل عام من الفولاذ المطول البارد لأن الأخير يتطلب خطوات معالجة إضافية وتؤدي إلى منتج أكثر دقة.

 

كيف تخفف من الصلب المتدحرج البارد؟

يمكن تحقيق تليين الفولاذ المدلفن على البرد من خلال طرق قليلة ، وهنا بعض الطرق الشائعة:

1

التدفئة

يمكن أن يساعد تسخين الفولاذ المدلفن على البرد إلى درجة حرارة معينة في تليينه. يمكن القيام بذلك باستخدام فرن أو فرن أو معدات التدفئة الأخرى. تعتمد درجة حرارة ومدة التدفئة على نوع الصلب والمستوى المطلوب للتليين.

2

الصلب

الصلب هو عملية معالجة الحرارة تتضمن تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة محددة ، تليها عملية تبريد بطيئة. هذا يساعد على تقليل صلابة وزيادة ليونة الصلب.

3

العمل الميكانيكي

يمكن أيضًا استخدام العمليات الميكانيكية مثل التدحرج أو التزوير أو الرسم لتليين الفولاذ المطول البارد. هذه العمليات تشوه الفولاذ ، مما يؤثر على بنية البلورة ويجعله أكثر ليونة.

4

علاج الحل

في بعض الحالات ، يمكن استخدام علاج الحل لتليين الصلب المدلفن البارد. وهذا ينطوي على تسخين الصلب إلى درجة حرارة عالية ثم تبريد سريع.

 

مصنعنا

 

في وسط أرض الصين الواسعة وجبال تايهانغ المهيبة ، تقع أنانانغ ، مقاطعة هنان ، التي تقع على سفوح التلال الشرقية في سلسلة جبال تايهانغ. إنها واحدة من الثمانية العواصم القديمة في الصين وموطنًا لمؤسسة سلسلة التوريد الصلب المتميزة - GNEE Group.

productcate-1-1
productcate-800-500

 

شهادتنا

 

productcate-1-1

 

التعليمات

 

س: ما هو الفولاذ المولد البارد المستخدم؟

ج: الصلب المدلفن البارد ، الذي تم اختصاره أحيانًا إلى CRS ، معروف بأنه مادة مدتقة للغاية ، وهي مثالية للتطبيقات التي تكون فيها الدقة ضرورية. يتم استخدامه في العديد من التطبيقات ، مثل الأجهزة المنزلية والأثاث والخزائن وخزانات الإيداع.

س: لماذا يكون الفولاذ المولد بأكثر تكلفة؟

ج: نظرًا لأن المادة لم تعد ساخنة ومرنة ، يلزم وجود قدر أكبر من الضغط لضغطه في الشكل المطلوب. على الرغم من أن هذه العملية يمكن أن تكون أكثر كثافة في العمالة ومكلفة من عملية الدوران الساخن ، إلا أنها يمكن أن تحقق التحمل أكثر إحكامًا وأفضل صفات السطح.

س: هل الفولاذ المولد بالبرد مفيد للانحناء؟

ج: قابلية التشكيل:
ألواح الصلب الساخنة المفة أكثر دكتايل ولها تشكيل أفضل من الأوراق المفة الباردة. هذا يجعلهم خيارًا مفضلاً للتطبيقات التي تنطوي على تشكيل أو الانحناء أو الرسم العميق.

س: هل الصلب المطول البارد أكثر صعوبة في اللحام؟

ج: تميل البرد المتداول إلى أن يكون أقوى. أقل مرونة ، أكثر ربيعًا ، من الساخنة ، حيث أن العمل البارد يتصلب قليلاً. من الأفضل أيضًا اللحام والطلاء وما إلى ذلك. المتداول الساخن أكثر مرونة ، ولكن هذا يتعلق بالجانب الإيجابي.

س: ما مدى دائمة الفولاذ المتدحرج البارد؟

ج: من حيث الخصائص الفيزيائية ، عادة ما يكون الفولاذ المدلفن البارد أصعب وأقوى من الفولاذ المتدحرج الساخن القياسي. نظرًا لأن المعدن يتشكل في درجات الحرارة المنخفضة ، تزداد صلابة الصلب ، ومقاومة كسر التوتر ، والمقاومة ضد التشوه جميعها بسبب تصلب العمل.

س: كيف يمكنك معرفة الفرق بين الفولاذ المتدحرج الساخن والبرد؟

ج: الصلب المدلفن الساخن يأتي بسطح متكافئ وحواف وزوايا مدورة قليلاً والسطح غير مألوف. يحتوي الفولاذ المدلفن على البارد على تشطيب دهني أو دهني ، وسطح أملس للغاية ، وحواف حادة للغاية.

س: ما هو اللون الفولاذ المتدحرج البارد؟

ج: انظر إلى اللون والنهاية. يحتوي الفولاذ المطول الساخن دائمًا على تشطيب رمادي أزرق خشن ، في حين أن الفولاذ المدلفن البارد به نهاية رمادية سلسة.

س: هل يشوه الفولاذ المتدحرج البارد؟

ج: هناك تحذير من الصلب المطول البارد ، وهذا هو أنه إذا كنت تستخدم علاجات إضافية مع هذا الصلب ، فهو يمكن أن يسبب الإجهاد من الداخل يمكن أن يتسبب في تشوه. غالبًا ما يكون الفولاذ المطول الحار أرخص للشراء من الفولاذ المطول البارد ، بسبب الحاجة إلى معالجة أقل.

س: هل يمكن حفر الصلب المدلفن البارد؟

ج: يمكن قطع الفولاذ المدلفن البارد ، عازمة ، مثقبة ، حفر ، وتشكيل أسهل بكثير من المعادن الأخرى ، مع توفير خصائص ميكانيكية قابلة للتطبيق وقوة المنعطفات المنخفضة.

س: ما مدى مستقيم الصلب المولد البارد؟

ج: الخصائص الرئيسية للمساعدة في تحديد الفولاذ المدلفن البارد تشمل: أسطح أكثر سلاسة ، والتي قد تشعر بالزيت قليلاً. أبعاد مستقيمة وحقيقية ، مع حواف محددة جيدًا وزوايا الزاوية الحقيقية. استقامة موحدة على منتجات الأنبوب.

س: ما هو الفولاذ المطول البارد أو الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: يبدأ الصلب المدلفن البارد كصلب منتظم قبل تسخينه وتدحرجه من خلال آلات قوية لجعلها أرق وأكثر سلاسة. على الرغم من أنه يفتقر إلى متانة الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلا أنها أكثر بأسعار معقولة وأسهل في العمل معها.

س: ما هو الفولاذ الأكثر شيوعًا المولدة بالبرد؟

ج: ASTM A1008 Carbon Steel
واحدة من أكثر الدرجات الفولاذية التي تفضلها البرد هي ASTM A1008 Carbon Steel والتي تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية والمحلية. إنها ورقة من الصلب المنخفضة الكربون والعالية ذات القوة العالية مع إمكانية تشكيل ممتازة. كما أن لديها نسيج سطحي متفوق وتسطح.

س: هل يمكن تجنب الصلب المدلفن البارد؟

ج: لا يتم تجميع التدوير البارد و Glvanization بشكل متبادل ، وفي الواقع يمكن تجنب الصلب المولد البارد. ذلك لأن التنقيط البارد هو تقنية لتشكيل الفولاذ ، في حين أن HDG هي تقنية لعلاجها لحمايته من التآكل.

س: ما هي درجة الحرارة التي يذوبها الصلب المتداول البارد؟

ج: غالبًا ما يذوب الصلب في حوالي 1370 درجة مئوية (2500 درجة فهرنهايت).

س: ما الذي يقتل الصدأ على الصلب؟

ج: مثل الكثير من المنظفات النحاسية ، يمكن العثور على مزيل الصدأ الكيميائي في أي متجر لاجهزة الكمبيوتر. لكن العديد من عناصر التنظيف المنزلية - مثل صودا الخبز وعصير الليمون والخل وحتى الصودا - يمكن أن تقوم بالخدعة. بمجرد أن تتعلم كيفية إزالة الصدأ ، ستبدو هذا مفتاح الربط أو سكين الشيف باهظ الثمن تمامًا.

س: هل 1018 من الصلب الساخن المتدحرج أو البارد؟

ج: 1018 شريط فولاذي مطول ساخن
إنه مناسب بشكل خاص لعمليات التشكيل الباردة والانحناء. 1018 الصلب مناسبة للأجزاء التي تتطلب تشكيل البرد (مثل العقص أو التمويه أو الانحناء). بالنسبة للانحناءات الشديدة ، قد يكون تخفيف الإجهاد ضروريًا لمنع التكسير.

س: ما هو الفرق بين الصلب المتداول بالبرد والصلصة؟

ج: الصلب هو عملية تخفيف الضغوط الداخلية في الفولاذ التي تم بناؤها خلال عملية المتداول الباردة. في هذه العملية ، يتم تسخين الفولاذ المطول البارد فوق درجة حرارة إعادة التبلور عن طريق نقع الفولاذ عند درجة الحرارة ثم تبريده.

س: ما هو اسم آخر للصلب المولود البارد؟

ج: الصلب البارد (CFS) هو المصطلح الشائع للمنتجات الفولاذية التي تشكلها عمليات العمل البارد التي يتم تنفيذها بالقرب من درجة حرارة الغرفة ، مثل المتداول ، والضغط ، والختم ، والانحناء ، وما إلى ذلك. CRS) تستخدم عادة في جميع مجالات التصنيع.

س: ما هو الفرق بين الصلب والفولاذ البارد؟

ج: من حيث الخصائص الفيزيائية ، عادة ما يكون الفولاذ المدلفن البارد أصعب وأقوى من الفولاذ المتدحرج الساخن القياسي. نظرًا لأن المعدن يتشكل في درجات الحرارة المنخفضة ، تزداد صلابة الصلب ، ومقاومة كسر التوتر ، والمقاومة ضد التشوه جميعها بسبب تصلب العمل.

س: من يستخدم الفولاذ المتدحرج البارد؟

ج: في عالم البناء ، يستخدم الفولاذ المطول البارد عادة لإنتاج هياكل مثل الحزم والهياكل والأعمدة والأقسام. كما أنه يستخدم بشكل متكرر في بناء حظائر الصلب والمباني الصناعية والكراجات.

نحن مصنعون وموردون من الصلب المتدحرج على البرد في الصين ، متخصصون في توفير خدمة مخصصة عالية الجودة. نرحب بحرارة لكم لشراء الفولاذ المتدحرج البارد الرخيص للبيع هنا والحصول على عينة مجانية من مصنعنا. للتشاور مع الأسعار ، اتصل بنا.