1. كيفية التحكم في جودة المعالجة السطحية المجلفنة؟
التخلص من الشحن: استخدم عامل التنظيف القلوي (ph 10-12) أو المذيب العضوي (مثل الأسيتون) لإزالة زيت المتداول وبصمات الأصابع على سطح طبقة الزنك ، والتأكد من أن زاوية التلامس أقل من أو تساوي 30 درجة (اختبار إسقاط الماء) .
لا تستخدم الأحماض القوية والقلوية لتجنب إتلاف طبقة الزنك . ، يوصى باستخدام عامل تنظيف سبائك زنك خاص .
معالجة خشونة السطح: الرمل: استخدام الرمل الزاوي ، يتم التحكم في الخشونة في ra 6.3-12.5 ، وعمق نمط المرساة أكبر من أو يساوي 25μm .
حل بديل: إذا لم يكن التثبيت الرملي ممكنًا ، فيمكن استخدام طائرة مائية عالية الضغط أو الطحن الميكانيكي ، ولكن من الضروري التأكد من عدم وجود بقايا ملح الزنك على السطح .
إصلاح عيب طبقة الزنك: يجب رش مناطق الطلاء المخدوشة أو الفائتة بمسحوق الزنك (نقاء أكبر من أو يساوي 99. 9 ٪) ، أو سمك أكبر من أو يساوي 38μm ، أو عامل إصلاح سبيكة الزنك.
2. ما هو معيار نظافة السطح للطبقة المجلفنة؟
التفتيش البصري: السطح خالي من الزيت والصدأ وملح الزنك (مسحوق أبيض) والغبار ، ويصل إلى مستوى ISO 8501-1 SA2 . 5 (بالقرب من المستوى الأبيض).
اكتشاف تلوث الملح: امسح السطح بالماء منزوع الأيونات ، واختبر الموصلية أقل من أو تساوي 50μs/cm .
3. كيفية إدارة المواد الخام؟
التمهيدي (الايبوكسي الغني بالزنك): درجة حرارة التخزين 5-35 ، رطوبة أقل من أو تساوي 75 ٪ ، تجنب أشعة الشمس المباشرة ، عمر الصلاحية 6 أشهر (غير مفتوحة) .
يجب أن يكون محتوى مسحوق الزنك أكبر من أو يساوي 80 ٪ (نسبة الوزن) ، ويجب أن يكون معدل ترسيب مسحوق الزنك أقل من أو يساوي 5 ٪ قبل الاستخدام .
Topcoat (fluorocarbon/pvdf): ◦ اخلطي عامل المعالجة والوكيل الرئيسي في نسبة 5: 1 (نسبة الوزن) ، استخدم مخففًا خاصًا (أسيتات بوتيل: Xylene=3: 1) ، والتحكم في اللزوجة إلى 25-30 (23 درجة) بعد تطبيق- 4}}}
4. ما هي النقاط الرئيسية لعملية الخلط؟
وقت المعالجة: يجب علاج التمهيدي الايبوكسي لمدة 30 دقيقة بعد الخلط ، ويجب شفاء معطف الفلوروكربون لمدة 15 دقيقة ..
متطلبات الترشيح: استخدم مرشح شبكة 120- لتصفية لإزالة الشوائب وتجنب انسداد الفوهة المؤدية إلى طلاء غير متساو .
5. ما هي الخطوات الرئيسية في البناء اثنين من الخبز والخبز؟
تطبيق التمهيدي (المعطف الأول)
معلمات الرش: ضغط الهواء 0.4-0.6 mpa ، قطر الفوهة 1.5-2.0 mm ، مسافة الرش 20-30 cm ، سرعة السفر بندقية 30-50 cm/s .
التحكم في سماكة الفيلم الجاف 80-100 μM (سمك الفيلم الرطب × 0.4=سماكة الفيلم الجاف ، مطلوب مراقبة في الوقت الحقيقي مع مقياس سمك الفيلم الرطب) .
معالجة خبز: تسخين الحمل الحراري: 80-100 درجة × 30 دقيقة (معدل التدفئة 5 درجة /دقيقة) ، للتأكد من أن التمهيدي الايبوكسي متشابك تمامًا .
تطبيق Topcoat (المعطف الثاني)
المعالجة السطحية: بعد أن تم علاج التمهيدي ، طحن خفيف مع ورق الصنفرة 320# لإزالة البورس ، وتفجير السطح بالهواء المضغوط (نقطة الندى أقل من أو تساوي -20) .
معلمات الرش: يجب رش المعطف الفلوريوكربون مع رذاذ عالي الضغط عالي الضغط (ضغط أكبر من أو يساوي 15 ميجابتا في البوصة) ، قطر الفوهة 0.3-0.5 ، سمك الفيلم 150-200 μM (فيلم رطب) .
الخبز والمعالجة: تسخين الخطوة: 120 درجة × 15 دقيقة → 180 درجة × 20 دقيقة → 200 درجة × 10 دقائق (معدل التبريد أقل من أو يساوي 10 درجة /دقيقة) ، مما يضمن أن جزيئات PVDF تبلور بالكامل (لمعان أكبر من أو يساوي 90 درجة ، GB /T 9754) {{9}
