1. لماذا يتم طلاء الزنك باللومينات-ماجنيسيوم الخيار الأول لتحسين مقاومة التآكل؟
المزايا الأساسية
مقاومة تآكل ممتازة: طبقة السبائك التي تحتوي على 5-11} ٪ من الألومنيوم و 1-3 ٪ سوف يصدأ المغنيسيوم لأكثر من 1500 ساعة في بيئة رذاذ الملح منخفضة درجة الحرارة ، والتي تكون 4 أضعاف من التذبذب المذابح .. المنتجات .
الإخلاء الذاتي للشقوق: يعزز عنصر المغنيسيوم تشكيل فيلم وقائي يتناسب مع الذات في الشق ، ومقاومة التآكل لحافة المقطوعة أعلى 6 مرات من طلاء الزنك النقي ، وهو مناسب لأرضيات الشاحنة المبردة ورفوف التخزين الباردة وغيرها من المشاهد الباردة.
الاستقرار منخفض الحرارة: يظل الطلاء صعبًا عند درجة - 30 ، ويطابق التمدد الحراري ومعامل الانكماش الركيزة لتجنب تكسير الطلاء بسبب اختلافات درجة الحرارة .
2. ما هي سيناريوهات التطبيق النموذجي لطلاء الزنك الألومنيوم-ماجنيسيوم؟
مركبات نقل السلسلة الباردة: طلاء الزنك والألومنيوم-ماجنيسيوم (ZAM150) جنبا إلى جنب مع الطلاء الفائق الهدروف يمكن أن تمدد عمر أرضية الشاحنة المبردة إلى 8-10 في رذاذ الملح + بيئة الاهتزاز .
بنية التخزين الباردة الكبيرة: تتبنى اللوحة العلوية طبقة عزل البولي يوريثان الزنك-الألومنيوم + طبقة عزل البولي يوريثان ، ولم تظهر أي صدأ أحمر خلال 10 سنوات من المراقبة .
3. كيفية تنفيذ عملية المعالجة المركبة في البيئة القصوى؟
نظام حماية ثلاث طبقات
الطبقة الأساسية: يوفر طلاء الزنك-الألومنيوم-ماجنيسيوم (ZAM150) حماية من الأنود الذبيحة ؛
الطبقة الوسطى: التخميل الخالي من الكروم (Silane) + مانعة للتسرب القائم على السيليكون لمنع اختراق الوسائط المسببة للتآكل ؛
Surface layer: low-temperature resistant polyurethane topcoat (flexible at -40℃), salt spray resistance >1000 ساعة .
4. كيفية اختيار العملية دون أي متطلبات؟
متطلبات العمر> 10 سنوات: إعطاء الأولوية لطلاء الزنك-الألومنيوم-ماجنيسيوم ، مثل هياكل التخزين البارد ومركبات نقل السلسلة الباردة .
ميزانية محدودة وحساسة بيئيًا: تخميل السيلان + ختم ، مناسب لمعدات معالجة الأغذية والمرافق المؤقتة .
حل سريع لمشكلة مياه التكثيف: طلاء مسعور فائق ، مناسب للشاحنات المبردة والأنابيب الخارجية .
درجة حرارة منخفضة متطرفة + تآكل مرتفع: عملية المعالجة المركبة ، مثل خزانات الفضاء الجوي ومعدات SEA العميقة .
5. ما هي نقاط البناء والصيانة الرئيسية؟
طلاء الزنك-ألومينوم-المغنيسيوم: تجنب تعريض الركيزة بعد القطع ، ويجب أن يكون القطع مطليًا باستخدام طلاء الإصلاح الغني بالزنك (محتوى مسحوق الزنك أكبر من أو يساوي 90 ٪) {{4}
تخميل Silane: بعد التخميل ، يجب إغلاقه في غضون ساعتين لتجنب التلوث السطحي . عند البناء في فصل الشتاء ، يمكن إضافة 5 ٪ من التجمد الإيثيلين غليكول لضمان سيولة المحلول .
طلاء superhydhydrophobic: يجب أن يكون سطح الركيزة رملًا إلى خشونة RA 6.3-12.5 μM لتعزيز الالتصاق . عند إنشاء درجات حرارة منخفضة ، يتم استخدام معدات التدفئة بالأشعة تحت الحمراء (80 درجة)
العلاج المركب: يجب اختبار التصاق البيني من خلال الطريقة المتقاطعة (ISO 2409) ، ويكون الصف أقل من أو يساوي 1. تحقق من سلامة المعطف العلوي بانتظام ، ويجب أن يتم تلميع الأضرار المحلية وإعادة تدوينها بنفس النوع من الطلاء .