1. ما هي مزايا قضبان مستديرة قطر أصغر في القطع؟
ارتفاع معدل استخدام المواد ، مناسب للأجزاء الدقيقة: قضبان القطر الصغيرة (مثل القطر أقل من أو تساوي 10 مم) لها مساحة مستعرضة صغيرة ويتم إزالة مواد أقل أثناء القطع ، وهي مناسبة لمعالجة الأجزاء الصغيرة (مثل المكونات الإلكترونية ، وملحقات الأدوات) ، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة المواد وخفض التكاليف.
كفاءة عالية للمعالجة ، مناسبة للقطع عالي السرعة: قضبان القطر الصغيرة لها لحظة صغيرة من الجمود ، ويمكن أن تحقق أداة الآلة سرعة أعلى (مثل أكثر من 10000 دورة في الدقيقة) . مع معدل تغذية صغير ، يمكن اختصار وقت المعالجة للجزء الواحد ، وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج المجموعة {{3}
أكثر مرونة في التثبيت وتحديد المواقع: يمكن استخدام المشابك الدقيقة مثل خنازير الربيع والكوليتات للتشبث السريع ، مع دقة التثبيت العالية ، ومناسبة لخطوط الإنتاج الآلية . قضبان القطر الصغيرة خفيفة في الوزن ، أكثر ملاءمة للحمل والتحميل ، ومناسبة لسيناريو المعالجة غير المخصصة {}
2. ما هي احتياطات القطع؟
لا تؤدي الصلابة غير الكافية إلى الاهتزاز والتشوه: قضبان القطر الصغيرة لها صلابة سيئة ، وتميل إلى الانحناء بسبب قوة القطع أثناء القطع ، مما يؤدي إلى تدهور خشونة السطح ، والانحراف الأبعاد ، وحتى تقطيع الأدوات .
تأثير الطبقة المجلفنة على القطع: الطبقة المجلفنة (وخاصة الطبقة المجلفنة الساخنة) لها صلابة عالية ، وهناك إجهاد عند الوصل مع الركيزة (الصلب) ، والتي من السهل أن تحدث أثناء القطع.
خطأ في الانزلاق وخطأ في تحديد المواقع: الطبقة المجلفنة على سطح قضبان القطر الصغيرة سلسة ، كما أن القنح العاديين من الفك عرضة للانزلاق أثناء التثبيت ، مما يؤدي إلى حركة الشغل أثناء المعالجة والانحراف الأبعاد .
إن قطع تركيز الحرارة وتشوه الشغل: تحتوي أشرطة القطر الصغيرة على مساحة صغيرة مستعرضة ، وتوصيل حراري سريع القطع ، ودرجة الحرارة المحلية سهلة الارتفاع ، مما يؤدي إلى: الأكسدة الحرارية للطبقة المجلفنة (أسود السطح) ، انخفاض مقاومة التآكل ؛ الانحراف الأبعاد لقطب العمل بسبب التمدد الحراري .
تشابك الرقاقة وسلامة المعالجة: قضبان القطر الصغيرة عرضة لإنتاج رقائق الشريط الرفيعة والطويلة عند القطع ، والتي تشابك الأداة أو الشغل ، مما يؤدي إلى: زيادة تآكل الأدوات وحتى التقطيع ؛ معالجة انقطاع ، تنظيف الرقائق اليدوي ، مما يؤثر على الكفاءة .
3. كيفية حل مشكلة الاهتزاز والتشوه الناجم عن عدم كفاية صلابة
قم بتحسين طريقة التثبيت: استخدم تثبيت ناتئ قصير ، أو اعتماد هيكل دعم "القاذف المزدوج" لتقليل اهتزاز نهاية ناتئ ؛ للحانات الجميلة جدا (القطر<1mm), a hydraulic tailstock auxiliary support can be used.
ضبط معلمات القطع: تقليل سرعة القطع ، وتقليل معدل التغذية ، وتقليل قوة القطع ؛ اعتماد استراتيجية "تمريرة متعددة" ، مع كل عمق قطع أقل من أو يساوي 0 . 2mm.
استخدم أدوات تخطي الاهتزاز: اختر قضبان أدوات مكافحة الاضطراب كربيد ، أو تثبيت مخمدات على حامل الأدوات لقمع الاهتزازات عالية التردد .
4. كيفية حل الآثار الضارة للطبقة المجلفنة على القطع؟
اختيار مواد الأدوات: استخدم الأدوات المطلية لتحسين مقاومة ارتداء الأدوات ؛ تجنب استخدام أدوات الصلب عالية السرعة ، وإعطاء الأولوية للكربيد الأسمنت .
تطبيق سائل القطع: استخدم مستحلب الضغط المتطرف أو سائل القطع المعدنية على الزيت المعدني لتعزيز التزييت وتقليل التصاق رقائق الزنك ؛ يجب أن يكون معدل تدفق سائل القطع كافيًا لطرد الرقائق وشرائح الزنك في الوقت المناسب .
تحسين زاوية القطع: زيادة زاوية أشعل النار في الأداة لتقليل مقاومة القطع ؛ اضبط الزاوية الخلفية على درجة 8 درجة -10 لتقليل الاحتكاك بين الأداة وملف العمل .
5. ما هي حلول انزلاق الانزلاق وتحديد المواقع؟
المباراة الخاصة: استخدم تشاك الربيع عالي الدقة ، وقوة التثبيت الموحدة ، و Coaxiality أقل من أو تساوي 0. 01mm ؛ بالنسبة للأشرطة الدقيقة للغاية ، يمكن استخدام تحديد موقع "Workbench + V-Block".
المعالجة السطحية: يمكن أن يكون جزء التثبيت مصقولًا بشكل خفيف مقدمًا لزيادة الاحتكاك ، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه يجب إعادة تقويمه بعد التلميع (مثل تطبيق الزيت المضاد للتشويش) .