1. كيف تؤثر خصائص طبقة الزنك على جودة اللحام من ورقة SECC المجلفنة؟
تبخر الزنك والدخان: يتبخر الزنك بعنف في درجات حرارة عالية اللحام ، مما ينتج عنه كمية كبيرة من بخار الزنك ، والذي يشكل دخان أكسيد الزنك (ZnO) بعد التبريد .
التأثير: يؤدي إلى تجمع منصهر غير مستقر ، وزيادة الركض ، ومسامية اللحام (الاحتفاظ بخار الزنك) ، ودرع القوس/الليزر .
الظروف المتدهورة: مدخلات الحرارة المفرطة ، غاز التدريع غير الكافي ، وسوء التهوية .
تسلل الزنك السائل واحتضانه: الزنك المنصهر يخترق منطقة اللحام أو المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) على طول حدود الحبوب ، مما تسبب في انضمام المعادن السائلة (LME) .
التأثير: يتم إنشاء microcracks في منطقة اللحام أو المتأثرة بالحرارة (خاصة في تركيزات الإجهاد) .
مخلفات التخميل: فيلم التخميل اللوني (يحتوي على CR⁶⁺ أو CR⁺⁺) لديه موصلية سيئة ومن الصعب إزالة . تمامًا.
التأثير: زيادة مقاومة التلامس أثناء لحام المقاومة ، مما يؤدي إلى طاقة غير مستقرة في المرحلة الأولية من اللحام ؛ قد تلوث البركة المنصهرة .
2. كيف يؤثر اختيار المواد والمعدات على جودة اللحام SECC؟
سلك اللحام/اختيار الإلكترود: سلك اللحام القوس: يوصى بسلك اللحام الذي يحتوي على Si و AL (مثل ER70S -6) لتحسين سيولة التجمع المنصهر وتقليل المسام .
مادة الإلكترود: القطب النحاسي الزركونيوم للكروم لديه مقاومة أفضل لتآكل الزنك من النحاس النقي .
سماكة الطبقة المجلفنة والتوحيد: كلما كانت طبقة الزنك أكثر كثافة ، زادت كثافة التبخر وأكثر صعوبة في اللحام (مثل الورقة المجلفلة ذات الوجهين) .
تؤدي طبقة الزنك غير المستوية إلى اختلافات في مقاومة الاتصال المحلية ، مما يؤثر على تناسق اللحامات .
النظافة السطحية: الزيت والغبار يزيدان من خطر المسام والركض ، وتتخلى الشحوم والتنظيف قبل اللحام .
3. كيف تؤثر البيئة على جودة لحام SECC؟
شروط التهوية: نظام العادم القسري: مطلوب! يسبب استنشاق دخان الزنك (أكسيد الزنك) "حرارة الدخان المعدنية" ويلوث المعدات .
دقة مجموعة الشغل: الفجوة الكبيرة جدًا تتسبب الفجوة في انخفاض البركة المنصهرة (لحام القوس) أو عدم وجود اندماج (اللحام الفوري) . استقرار التشغيل: ◦ الانحرافات في Zincicality.
4. ما هي الأسباب الشائعة لأنواع عيب اللحام؟
SPITTER: انفجار بخار الزنك ، عدم تطابق/الضغط/الضغط ، التصاق القطب .
المسامية: ركود بخار الزنك في حمام السباحة المنصهر ، غاز التدريع غير الكافي ، وسرعة اللحام السريعة .
الشقوق: تسلل الزنك في حدود الحبوب ، وارتفاع ضغط ضبط النفس ، ومعدل التبريد البطيء .
انصهار غير مكتمل/كتلة اللحام الصغيرة: لا يكفي التيار ، وقت قصير جدًا ، ضغط كهربائي مرتفع جدًا .
التصاق القطب: مادة كهربائية غير لائقة ، طحن غير كافٍ ، ضغط منخفض جدًا .
سطح اللحام المسامي: يطفو بخار الزنك على سطح اللحام (شائع في اللحام بالليزر/لحام القوس) .
5. ما هي مقاييس التحسين لتحسين جودة اللحام؟
لحام بقعة المقاومة: تيار مرتفع + وقت قصير + ضغط عالي + كبير كبير كروم الزركونيوم قطب النحاس + نظام الطحن التلقائي .
لحام القوس: انتقال الدائرة القصيرة + مسدس لحام الإمالة إلى الأمام + AR/CO₂ غاز مختلط + معلمات لحام المدخلات الحرارية المنخفضة .
لحام الليزر: فجوة محفوظة + حماية من الغاز على الوجهين + كثافة الطاقة العالية .
المتطلبات العامة: التنظيف الصارم قبل اللحام والتهوية القسرية واختيار مواد اللحام الخاصة .