1. ما هي الاختلافات في تكوين المواد؟
SPCC: إنها ورقة فولاذية كربونية عادية مدفوعة بالبرد ، والمكونات الرئيسية هي الكربون والمنغنيز ، ومحتوى الكربون أقل من 0 . 12 ٪ ، ومحتوى المنغنيز أقل من 0.60 ٪ ، ويحتوي أيضًا على كمية صغيرة من السيليكون والفوسفور والكبريت والعناصر الأخرى.
SECC: إنها ورقة فولاذية مجلفنة بالكهرباء ، والتكوين مشابه لـ SPCC ، ولكن السطح مجلفن كهربائيا ويحتوي على طبقة من الزنك ، وعادة ما يكون سمك طبقة الزنك بين 5 ميكرون و 15 ميكرون.
2. ما هي الاختلافات في عمليات التصنيع؟
SPCC: إنها لوحة فولاذية تتم معالجتها بواسطة المتداول البارد . بعد الدوران ، لها صلابة معينة ، لكنها تحتاج إلى علاج للطلاء لحماية التآكل .
SECC: استنادًا إلى SPCC ، فإنه يحتوي على عملية جلفنة كهربائية ، والتي تستخدم مبدأ التحليل الكهربائي لتشكيل طلاء زنك موحد وكثيف على سطح لوحة الصلب .
3. ما هو الفرق في المظهر؟
SPCC: السطح عادة ما يكون أسود وخشن نسبيا .
SECC: السطح سلس ، فضي رمادي ، وله بريق معدني .
4. ما هي الاختلافات في خصائص الأداء؟
SPCC: يحتوي على خصائص جيدة للقطع واللحام ، وهي مناسبة لبعض عمليات المعالجة الباردة التي لا تتطلب قوة عالية ، ولكنها ذات مقاومة تآكل سيئة وعرضة للصدأ .
SECC: بسبب طبقة الزنك على السطح ، فإن لديها مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الصدأ ، مع الحفاظ على خصائص المعالجة الجيدة مثل خصائص اللحام والرسم والختم .
5. ما هي الاختلافات في مجالات التطبيق؟
SPCC: غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع مواد رقيقة وخفيفة ، مثل الخزانات وأرضيات المركبات وأنابيب الصلب وأجهزة الكمبيوتر اللوحيات ، وتستخدم أيضًا في بعض الأجزاء الهيكلية الشائعة التي لا تتطلب مقاومة عالية للتآكل وتركز على التكلفة .
SECC: يتم استخدامه بشكل أساسي في المناطق ذات المتطلبات العالية لمقاومة التآكل وجودة المظهر ، مثل علب المنتجات الإلكترونية ، ومباني الأجهزة الكهربائية ، وأجسام السيارات ، وبعض الأجزاء الزخرفية في المباني .