س: ما هو تصلب العمل؟
A: المتداول البارد هو عملية تقليل سمك وزيادة قوة الألواح الفولاذية عن طريق التدحرج في درجة حرارة الغرفة. ومع ذلك ، يمكن أن تتسبب هذه العملية في تشويه التركيب البلوري الداخلي للوحة الصلب ، وتزداد كثافة الخلع ، وزيادة الصلابة والهشاشة بشكل كبير ، وتناقص اللدونة والصلابة بشكل كبير (أي "تصلب العمل" أو "تصلب العمل البارد").
س: كيف يزيل الصلب تصلب العمل؟
ج: المبدأ: تسخين لوحة الصلب المولدة على البرد إلى أعلى درجة حرارة إعادة التبلور ، والحفاظ عليها دافئة لفترة معينة من الوقت ، ثم تبريدها ببطء.
الوظيفة: الذرات داخل لوحة الصلب تكتسب الطاقة وإعادة ترتيبها لتشكيل حبيبات موحدة جديدة (إعادة التبلور) ، مما يلغي تشويه البلورة وتراكم الخلع ؛
يتم تقليل الصلابة ويتم استعادة اللدونة ، بحيث يكون للوحة الفولاذية أداءً جيدًا للمعالجة مرة أخرى.
س: ما هي التحسينات التي تحققت بعد الصلب؟
ج: 1. تحسين جودة السطح
أثناء عملية التدحرج الباردة ، قد تظل الزيت المتداول أو الأكاسيد أو العيوب الصغيرة على سطح لوحة الصلب. الصلب يقلل من مقياس أكسيد الحديد ويطهر السطح ، مما يجعل منظف سطح الركيزة أكثر سلاسة ، مما يحسن التصاق وتوحيد الطبقة المجلفنة.
المقارنة: إذا لم يتم تنفيذ الصلب ، فإن مقياس الشحوم المتبقية أو الأكسيد على السطح سيؤدي إلى "تسرب" أو "قشر".
2. التحكم في الخواص الميكانيكية للركيزة
الفولاذ المجلفن لأغراض مختلفة لديه متطلبات محددة لقوة واستطالة الركيزة.
يمكن أن يتحكم الصلب بدقة في القوة والاستطالة والصلابة من الركيزة عن طريق ضبط درجة حرارة التدفئة ومعدل التبريد.
الغرض: لمطابقة أداء الركيزة مع الطبقة المجلفنة لتلبية احتياجات السيناريوهات المعالجة اللاحقة أو الاستخدام.
س: ما هي أنواع عملية الصلب الشائعة؟
ج: 1. الصلب المستمر
العملية: تمر صفيحة الصلب المفة الباردة عبر قسم التدفئة ، وقسم العزل ، وقسم التبريد في فرن مستمر ، وهو في غاز واقٍ طوال العملية لتجنب الأكسدة.
الميزات: كفاءة الإنتاج العالية ، أداء الركيزة الموحدة ، مناسبة للإنتاج الضخم للمنتجات المجلفنة عالية الدقة مثل لوحات السيارات وألواح الأجهزة المنزلية.
2. غطاء الصلب
العملية: يتم لف اللوحة الفولاذية في فرن الصلب ، مغلق مع غطاء محرك السيارة ، ثم يتم إدخال غاز واقٍ لتسخينه ببطء وبرود.
الميزات: التكلفة المنخفضة ، ولكن كفاءة إنتاج منخفضة ، مناسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة والمتوسطة أو الصلب المجلفن مع متطلبات منخفضة الأداء.
س: ما هي الآثار السلبية للصلصة غير السليمة؟
ج: 1. أداء الركيزة غير مؤهل
درجة حرارة الصلب غير كافية أو أن الوقت قصير جدًا: لا يتم القضاء على تصلب العمل تمامًا ، ولا تزال لوحة الصلب صعبة وهشة ، ومن السهل الكراك بعد الجلفنة ؛
درجة حرارة الصلب مرتفعة للغاية أو أن الوقت طويل جدًا: تنمو الحبوب بشكل مفرط ("ارتفاع درجة الحرارة") ، وتنخفض قوة الركيزة ، وتتأثر قدرة محمل المنتج.
2. عيوب جودة الطبقة المجلفنة
يبقى مقياس أكسيد السطح أو الشحوم: الطبقة المجلفنة لها ضعف الالتصاق وسهلة السقوط (مثل طبقة الزنك تقشر في القطع عند الانحناء) ؛
خشونة السطح غير الطبيعية للركيزة: مما أدى إلى سمك غير مستوٍ للطبقة المجلفنة (مثل الإفراط في الإفراط أو النحافة).