1. ما هي متطلبات المواد الأساسية للحاويات الكهربائية؟
مقاومة التآكل: يجب أن يتحمل العلبة الرطوبة البيئية (مثل الرطوبة الناتجة عن أدوات المطبخ، والأمطار والثلوج من صناديق التوزيع الخارجية)، والزيت (مثل أجهزة المطبخ)، والغازات المسببة للتآكل بشكل طفيف (مثل الورش الصناعية). وهذا يمنع تآكل الألواح الفولاذية، مما قد يؤدي إلى فشل هيكلي أو تسرب كهربائي.
قابلية التشغيل: غالبًا ما تحتوي العبوات على أشكال معقدة (مثل الحواف المطوية والأبواب المحززة والأقواس الداخلية)، مما يتطلب عمليات الختم والثني واللحام. يجب أن تظهر المادة مرونة جيدة وقابلية لحام.
اقتصادية: يتم إنتاج الأجهزة الكهربائية (خاصة الأجهزة المنزلية) بكميات كبيرة-، وتتطلب مواد فعالة من حيث التكلفة-تتفوق على المواد الأكثر تكلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
قوة الأساس: يجب أن يدعم الغلاف وزن المكونات الداخلية (مثل قواطع الدائرة والمحولات داخل خزانة التحكم) وأن يقاوم التشوه تحت تأثير القوى الخارجية (مثل الاصطدامات أثناء النقل والتركيب).
2. ما هي سيناريوهات التطبيق النموذجية للألواح المجلفنة في صناديق الأجهزة المنزلية؟
الثلاجات/المجمدات:
عادة ما يكون الغلاف الخارجي (الأبواب والألواح الجانبية) مصنوعًا من الفولاذ المجلفن كهربائيًا (EG). تكون الطبقة المجلفنة كهربائيًا رقيقة (عادة 5-10 ميكرومتر) وناعمة (Ra أقل من أو تساوي 0.8 ميكرومتر)، مما يجعل من السهل تلوين - الطبقة أو طبقة المسحوق (مع التصاق طلاء قوي)، مما يلبي متطلبات الثلاجة "المظهر الأبيض/الملون + خالي من الصدأ-". يمكن تصنيع المكونات الداخلية غير الخارجية، مثل حامل المبخر ولوحة القاعدة، من الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن (GI) بتكلفة منخفضة (مع طبقة من الزنك تبلغ 10-20 ميكرومتر)، مع التركيز على مقاومة التآكل وقوة الدعم.
الغسالات:
يحتاج الغلاف الخارجي (خاصة الغلاف المعدني لغسالات الأسطوانات) إلى تحمل الرطوبة والاهتزازات الطفيفة أثناء الغسيل. عادةً ما يتم استخدام الفولاذ المجلفن (GI) بالغمس الساخن. طبقة الزنك أكثر سمكًا (15-25μm)، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل مقارنة بالفولاذ المجلفن كهربائيًا ومقاومة التشقق أثناء الختم (ليونة ممتازة). للحصول على مظهر أكثر جمالية، تستخدم بعض الغسالات المتطورة الفولاذ المجلفن كهربائيًا متبوعًا بطبقة مرآة لألواح الأبواب الأمامية. مكيفات الهواء:
غالبًا ما تستخدم أغلفة الوحدات الداخلية (الألواح والقيعان) صفائح فولاذية مجلفنة كهربائيًا مع طلاء مسحوق لإضفاء مظهر جمالي. تتطلب أغلفة الوحدات الخارجية (للحماية من المطر والشمس والرياح) مقاومة معززة للتآكل ويتم معالجتها عادةً باستخدام صفائح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن - (طبقة زنك أكبر من أو تساوي 20 ميكرومتر)، أو حتى صفائح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن - مع معالجة بالفوسفات، لمنع الصدأ من التعرض الخارجي لفترة طويلة- (خاصة في المناطق الساحلية الرطبة) المناطق).
أفران الميكروويف/سخانات المياه:
غالبًا ما تكون الأغلفة صغيرة وتتطلب معالجة خفيفة الوزن وسهلة. تُستخدم بشكل شائع صفائح فولاذية رقيقة مجلفنة كهربائيًا (سمكها 0.3-0.5 مم). إنها مقاومة للكسر عند الثني، ومعالجة السطح تجعلها مناسبة لبيئات المطابخ الزيتية والقذرة (الطلاء سهل التنظيف).
3. ما هي تطبيقات صفائح الفولاذ المجلفنة في العبوات الكهربائية الصناعية / التجارية؟
صناديق التوزيع/خزائن التحكم:
يجب أن تتحمل المباني الخارجية أو ورش العمل-الرطوبة والتأثيرات على المدى الطويل. يتم استخدام الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن (GI، بطبقة من الزنك تبلغ 25-40 ميكرومتر) أو الفولاذ المجلفن -المغنيسيوم (GLAM، وهو طلاء سبيكة يحتوي على عناصر الألومنيوم والمغنيسيوم) بشكل شائع. يوفر GI مقاومة للتآكل تبلغ 3-5 أضعاف الفولاذ المجلفن القياسي-بالغمس الساخن كما أنه أكثر مقاومة للخدش-(بسبب صلابة الطلاء العالية)، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات شديدة التآكل مثل المصانع الكيميائية والمناطق الساحلية. يدعم إطار العلبة المكونات الداخلية، لذلك يتم استخدام الفولاذ المجلفن عالي القوة (مثل الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن Q355) بسماكة 1.5-3 مم لضمان الصلابة الهيكلية. خزائن الخادم/مرفقات كومة الشحن:
يجب أن توازن خزانات الخادم بين تبديد الحرارة والحماية من الغبار. يتم تصنيع الألواح الجانبية وألواح الأبواب عادةً من الصفائح المعدنية المجلفنة بالغمس على الساخن مع فتحات مثقوبة (الصفائح المعدنية المجلفنة المثقوبة تقاوم الصدأ وتتفوق على الصفائح المعدنية المدرفلة على البارد- العادية). يجب أن تكون حاويات أكوام الشحن (للتركيب الخارجي) مقاومة للأشعة فوق البنفسجية -ودرجة الحرارة-. يتم استخدام الصفائح المعدنية المجلفنة بالغمس على الساخن مع طبقة مقاومة للطقس - (تعمل طبقة الزنك كقاعدة للحماية من التآكل، بينما يحمي الطلاء من التدهور الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية) لمنع التشقق والصدأ الناتج عن التعرض لأشعة الشمس لفترة طويلة.
4. ما هي "نقاط اختيار المواد" للألواح المجلفنة للصناديق الكهربائية؟
نوع الجلفنة: الجلفنة الكهربائية (EG) مقابل الجلفنة الساخنة - بالغمس (GI):
الجلفنة الكهربائية: مناسبة للأجزاء الخارجية (على سبيل المثال، مبيت الثلاجة)-السطح أملس وسهل الطلاء، ولكن طبقة الزنك رقيقة (مقاومة محدودة للتآكل)، وتتطلب طلاء.
الجلفنة بالغمس الساخن: مناسبة للأجزاء الهيكلية/الخارجية (على سبيل المثال، صناديق التوزيع الخارجية)-طبقة الزنك سميكة ومقاومة للتآكل-، مما يوفر حماية من الصدأ على المدى القصير-بدون طلاء، ولكن السطح خشن قليلاً (يلزم استخدام الفوسفات قبل الطلاء).
سمك طبقة الزنك: تطابق مستوى التآكل البيئي:
البيئات منخفضة التآكل (على سبيل المثال، خزانات التحكم الداخلية، والأجزاء الداخلية للغسالات): طبقة زنك 10-20 ميكرومتر (جلفنة كهربائية أو جلفنة رفيعة بالغمس الساخن)؛
بيئات التآكل المتوسطة- (مثل المطابخ والاستخدام الخارجي العام): طبقة زنك 20-30 ميكرومتر (جلفنة بالغمس الساخن)؛
بيئات التآكل العالية- (على سبيل المثال، المناطق الساحلية والمصانع الكيماوية): طبقة زنك بسمك 30 ميكرومتر أو أكثر (ألواح مغنيسيوم سميكة -مجلفنة بالغمس الساخن أو ألومنيوم مجلفن-). قوة اللوح الأساسي: حدد بناءً على متطلبات محمل الحمولة -للعلبة:
حاويات خفيفة الوزن (مثل مبيتات أفران الميكروويف): لوح قاعدة عادي من الفولاذ منخفض الكربون (Q235)، بسمك 0.3-1 مم؛
حاويات ثقيلة الوزن (مثل خزائن الخادم وخزائن التحكم الكبيرة): لوح أساسي عالي القوة (Q355)، سمك 1.5-4 مم، لمنع التشوه تحت الحمل.
حالة السطح: تؤثر على المعالجة والمظهر اللاحقين:
العبوات التي تتطلب الطلاء/طلاء المسحوق: اختر لوحًا مجلفنًا خاليًا من الزيت-خاليًا من الأكسدة-(مثل الصفيحة المجلفنة الكهربائية التخميلية-) لتجنب التلوث بالزيت الذي قد يؤثر على التصاق الطلاء.
العبوات المعرضة لللحام المتكرر: اختر -ألواح مجلفنة بالغمس الساخن ذات هشاشة منخفضة من الزنك (مثل الألواح المجلفنة بالغمس الساخن-مع طلاء سبائك حديد الزنك-) لتقليل المسام الناتجة عن تبخر الزنك أثناء اللحام (طبقة الزنك من الصاج المجلفن بالغمس الساخن العادي- تتبخر بسهولة أثناء اللحام اللحام الذي يتطلب تيار لحام متحكم فيه).
5. ما هي "الاحتياطات" لمعالجة الصفائح المعدنية المجلفنة في الصندوق الكهربائي؟
الختم/الثني: منع تصفيح الزنك:
عند ثني الصفيحة المجلفنة (على سبيل المثال، ثني حافة الصندوق)، تحكم في نصف قطر الانحناء (عادة أكبر من أو يساوي ضعف سماكة الصفيحة) لتجنب الانحناء الحاد الذي يمكن أن يؤدي إلى تشقق طبقة الزنك (خاصة بالنسبة للصفائح المجلفنة بالغمس الساخن مع طلاءات الزنك السميكة). يجب صقل قوالب الختم على سطح أملس لتقليل الخدوش الناتجة عن الاحتكاك بين القالب والورقة (يمكن أن تعرض الخدوش لوحة القاعدة وتسبب الصدأ).
اللحام: التحكم في تبخر الزنك والمسامية:
عند لحام الألواح المجلفنة (على سبيل المثال، ربط إطارات الصناديق)، تميل طبقة الزنك (نقطة الانصهار حوالي 420 درجة) إلى التبخر قبل الطبقة الفولاذية (نقطة الانصهار 1538 درجة)، مما يؤدي إلى توليد بخار الزنك الذي يمكن أن يسبب مسامية اللحام. يجب استخدام معلمات اللحام ذات التيار المنخفض والقصير- (على سبيل المثال، اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون)، أو يجب إزالة طبقة الزنك في منطقة اللحام (على سبيل المثال، عن طريق الطحن) قبل اللحام. بعد اللحام، قم بتنظيف البقع حول اللحام وأعد وضع طلاء مضاد للتآكل-لمنع الصدأ من إتلاف طبقة الزنك في المنطقة-المتأثرة بالحرارة.
المعالجة السطحية: تحسين التصاق الطلاء:
إذا كانت الخزانة تتطلب طلاءًا (مثل طلاء المسحوق أو الطلاء الملون)، فستكون المعالجة المسبقة للسطح مطلوبة. يمكن فوسفات الفولاذ المجلفن بالكهرباء مباشرة (تشكيل طبقة فوسفات لتعزيز التصاق الطلاء). يتطلب الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن-، بسبب وجود طبقة أكسيد على السطح، تخليلًا وتخميلًا (إزالة طبقة الأكسيد وتشكيل طبقة تخميل) لمنع تقرحات وتقشير الطلاء.