1. لماذا يعتبر الملف المجلفن المادة المفضلة للقوالب الكهروضوئية؟
تعد المشابك الكهروضوئية (المعروفة أيضًا باسم "المشابك النمطية" أو "المشابك") مكونات هيكلية رئيسية لتأمين الألواح الشمسية الكهروضوئية. إنها تتطلب العديد من الخصائص الأساسية، والتي تلبي جميعها الملفات الفولاذية المجلفنة بشكل مثالي:
** مقاومة فائقة للتآكل.
المتطلبات الأساسية: عادة ما يتم تركيب محطات الطاقة الكهروضوئية في الهواء الطلق، وتتعرض لبيئات قاسية مثل الرياح والأمطار والشمس ورذاذ الملح (في المناطق الساحلية). لذلك، يجب أن تتمتع المواد بمقاومة قوية للغاية للتآكل لضمان عمر تصميمي يزيد عن 25 عامًا.
مزايا لفائف الصلب المجلفن: تعمل طبقة الزنك كطبقة واقية مضحية، مما يوفر حماية ممتازة من التآكل الكهروكيميائي للركيزة الفولاذية. حتى مع وجود خدوش سطحية بسيطة، يتآكل الزنك بشكل تفضيلي، مما يحمي الفولاذ الداخلي من الصدأ. وهذا يلبي تمامًا متطلبات العمر الطويل للأنظمة الكهروضوئية.
قوة وصلابة ممتازة.
المتطلبات الأساسية: يجب أن تتحمل المشابك وزن الألواح الكهروضوئية بالإضافة إلى القوى الخارجية مثل أحمال الرياح والثلوج. ويجب أن تتمتع بالقوة والصلابة الكافية لمنع التشوه أو الكسر، مما يضمن سلامة المجموعة الكهروضوئية بأكملها.
مزايا الملفات المجلفنة: توفر قاعدتها الفولاذية خصائص ميكانيكية جيدة، ويمكن تلبية متطلبات الإجهاد المختلفة عن طريق اختيار الفولاذ بدرجات قوة مختلفة (مثل S280GD، S320GD) والسمك المناسب (عادة 1.5 مم - 3.0 مم).
2. ما هي متطلبات سمك طلاء الزنك على الملفات المجلفنة المستخدمة في القوالب الكهروضوئية؟
هذه هي المعلمة الرئيسية التي تحدد عمر مقاومة التآكل. تتطلب صناعة الخلايا الكهروضوئية عادةً سماكة عالية لطلاء الزنك.
المعايير المشتركة: بشكل عام، يلزم الحد الأدنى لوزن طلاء الزنك Z180 (أي إجمالي وزن طلاء الزنك الذي لا يقل عن 180 جرامًا لكل متر مربع) على كلا الجانبين، وهو ما يتوافق مع سمك طلاء الزنك الذي يبلغ حوالي 12.6 ميكرومتر لكل جانب. في البيئات الأكثر تآكلًا (مثل البيئات الصناعية شديدة التآكل C4 والبيئات البحرية C5-I)، قد تكون هناك حاجة إلى Z275 أو أعلى.
الغرض: التأكد من عدم تآكل طلاء الزنك تمامًا خلال فترة التصميم التي تتراوح بين 25 و30 عامًا.
3. ما هي متطلبات المواد الأساسية والخصائص الميكانيكية؟
الدرجة: الأكثر استخدامًا هو DX51D+Z، لأنه يؤكد على قابلية التشكيل في الرسم العميق والثني. من أجل متطلبات القوة الأعلى، يتم استخدام درجات الدرجة الهيكلية مثل S280GD+Z، وS320GD+Z، وS350GD+Z (GD تعني المجلفن بالغمس الساخن).
السُمك: يتم تحديده بناءً على حسابات الإجهاد، ويتراوح عادةً من 1.5 مم إلى 3.0 مم.
4. ما هي متطلبات المعالجة السطحية؟
يُفضل طلاء الزنك اللامع-الحر أو الصغير-بالزنك اللامع. سطح أملس وموحد يسهل معالجة التخميل اللاحقة.
معالجة التخميل: تخضع الغالبية العظمى من الملفات المجلفنة المستخدمة في القوالب الكهروضوئية للتخميل الحر للكروم-. يمنع فيلم التحويل الكيميائي الرقيق للغاية هذا "الصدأ الأبيض" من التكون أثناء التخزين والنقل، مما يعزز المقاومة الشاملة للتآكل ويمثل خطوة حاسمة في ضمان الجودة على المدى الطويل-.
5. كيف يعمل الملف المجلفن باعتباره المادة السائدة والموصى بها لتصنيع قوالب الألواح الكهروضوئية؟
بفضل مقاومته الممتازة للتآكل، والقوة الميكانيكية الكافية، وقابلية المعالجة الجيدة والتكلفة التنافسية للغاية، فإنه يوازن بشكل مثالي المتطلبات الثلاثية للأنظمة الكهروضوئية من حيث طول العمر والسلامة والاقتصاد.