1. ما هو التعريف والإنتاج الأساسي لعملية SGCC؟
الميزات الأساسية: يستخدم SGCC الصلب الملموس على البارد كركيزة. تتشكل طبقة زنك موحدة على السطح من خلال عملية جلفنة الساخنة (غمر الصلب في الزنك المنصهر). تجمع هذه العملية بين قابلية تشكيل الفولاذ المنقلب على البرد ومقاومة التآكل لطبقة الزنك.
عملية الإنتاج: الركيزة المدونة على البارد (مثل SPCC) → إزالة الشحوم والتنظيف → الصلب (لاستعادة اللدونة) → المجلفنة الساخنة (درجة حرارة حمام الزنك حوالي 460-470 درجة) → تحكم سكين الهواء في سمك الزنك → التبريد (اختياري ، لتحسين المقاومة).
2. ما هي المعلمات وأداء مكافحة التآكل لطبقة الزنك SGCC؟
وزن طلاء الزنك: المواصفات الشائعة هي 60 جم/متر مربع ، 80 جم/متر مربع ، 120 جرام/متر مربع ، و 180 جرام/متر مربع (إجمالي الوزن على كلا الجانبين) ، المقابلة لسمك طلاء الزنك حوالي 8.5μm ، 11.5μm ، 17μm ، و 25μm. كلما كانت طلاء الزنك أكثر سماكة ، كلما كانت مقاومة التآكل أقوى (على سبيل المثال ، مقاومة رش الملح لطلاء الزنك 120 جرام/متر مربع حوالي 1.5 مرة من طلاء الزنك 60 جرام/متر مربع).
هيكل طلاء الزنك: من الخارج ، يتكون الطلاء المجلفن الساخن من طبقة زنك نقية (مرحلة η) ، طبقة سبيكة من الحديد من الزنك ، وطبقة سبيكة حديدية. طبقة السبائك مرتبطة بإحكام على الركيزة وتقاوم الانفصال.
مبدأ مكافحة التآكل: تعمل طبقة الزنك كأنود تضحيات ، بشكل تفضيلي بشكل تفضيلي مع تشكيل فيلم واقٍ من أكسيد الزنك/الزنك الكثيف الذي يمنع الماء والأكسجين في وقت واحد من الوصول إلى الركيزة ، مما يوفر حماية مزدوجة.
3. ما هي التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لـ SGCC؟
تكوين المواد الأساسية: على غرار SPCC ، مع الكربون أقل من أو يساوي 0.15 ٪ ، المنجنيز أقل من أو يساوي 0.60 ٪ ، فسفور أقل من أو يساوي 0.035 ٪ ، والكبريت أقل من أو يساوي 0.035 ٪ ، لضمان تشكيل ممتازة.
الخصائص الميكانيكية:
قوة الشد: 270-370 ميجا باسكال
قوة العائد: 130-250 ميجا باسكال
الاستطالة: أكبر من أو تساوي 20 ٪ (طلاء الزنك يقلل قليلاً من استطالة المادة الأساسية ، ولكن لا يزال يفي بمتطلبات التكوين العام).
خصائص الأداء: تشبه القوة SPCC ، مع ليونة أقل قليلاً. ومع ذلك ، فإن طلاء الزنك يوفر مقاومة تآكل أفضل بكثير من الصلب العاري.
4. ما هي الحالة السطحية وتصنيف SGCC؟
المعالجة السطحية:
Spangle العادية: تتميز بلورات مرئية مرئية على السطح ، مما يوفر مظهرًا يمكن التعرف عليه للغاية بتكلفة منخفضة.
تقليل الحجم: يتميز برنغانج وموحدة موحدة ، مما يجعله مناسبًا للطلاء أو التصفيح ، وتجنب سماكة الطلاء غير المتكافئة الناتجة عن تدوين أكبر.
خالية من spangle: يوفر سطحًا سلسًا وخاليًا تقريبًا ، مما يجعله خيارًا مفضلاً للتطبيقات التي تتطلب جماليات عالية (مثل علب الأجهزة).
التخميل: اختر بين تخميل الكرومات (تقليدي ، مقاوم للغاية للتآكل ولكن يحتوي على كروم سداسي سداسي) أو تخميل خالٍ من الكروم (على سبيل المثال ، عرقات سيلان وميركونيوم القائمة على التيتانيوم) ، مما يزيد من تعزيز مقاومة بصمات الأصابع ومقاومة التآكل.
5. ما هي خصائص الأداء ومجالات التطبيق في SGCC؟
المزايا الأساسية:
مقاومة تآكل ممتازة: بالمقارنة مع الصلب العاري (مثل SPCC) ، يمكن تمديد عمر الخدمة في البيئات الرطبة بمقدار 3-5 مرات.
قابلية تشكيل جيدة: مناسبة للانحناء ، والختم ، واللحام ، وغيرها من العمليات (كن على دراية بإمكانية وجود مسامية ناتجة عن تبخر الزنك أثناء اللحام).
فعالة من حيث التكلفة: تنضج عملية التغلب على الساخنة ، مع تكاليف أقل من الطلاء الكهربائي ، مما يجعلها مناسبة للإنتاج الضخم.
التطبيقات النموذجية:
البناء: ألواح السقف ، ألواح الجدران ، العارضة ، والأقواس (للتطبيقات الخارجية التي تتطلب مقاومة الطقس).
الأجهزة المنزلية: لوحات خلفية الثلاجة ، ومكيفات الهواء ، وقواعد الغسالة (تتطلب رطوبة ومقاومة للتآكل).
السيارات: مكونات الهيكل وإطارات الأبواب (المكونات غير الخارجي ، مع التركيز على حماية التآكل).
الصناعي: الخزانات الكهربائية ، رفوف المستودعات ، قنوات التهوية ، إلخ.