1. ماذا يعني اسم الفولاذ المجلفن SGCC؟
يشير S إلى الفولاذ، وG إلى المجلفن، وC إلى المدرفلة على البارد، وC إلى Common.
2.ما هي عملية الفولاذ المجلفن SGCC؟
ويتم تنظيف الأجزاء الحديدية وإزالة الشحوم منها وغسلها بالماء وتخليلها وغيرها من المعالجات -المسبقة قبل طلاءها بالكهرباء وتجفيفها. ثم يتم غمرها في سائل الزنك عند درجة حرارة حوالي 460 درجة. يتفاعل الحديد مع الزنك المنصهر لتكوين طبقة من سبائك الزنك، والتي يتم بعد ذلك فصلها وتبريدها وتخميلها لتصنيع المنتج.
3. ما هي خصائص المواد من الفولاذ المجلفن SGCC؟
تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، ويمكن لطبقة الزنك عزل الأكسجين والرطوبة بشكل فعال لمنع الفولاذ من الصدأ؛ لديها أداء معالجة جيد، مع قابلية جيدة للتشكيل واللحام، ويمكن أن تلبي احتياجات المعالجة المعقدة مثل الختم والانحناء؛ لديها خصائص ميكانيكية ممتازة، مع قوة خضوع أكبر من أو تساوي 205MPa وقوة شد أكبر من أو تساوي 270MPa، وتجمع بين القوة العالية والمتانة؛ يتميز بجودة سطح عالية، ويكون السطح أملسًا بعد الجلفنة بالغمس الساخن-، دون حدوث فتحات انكماش أو تجاعيد أو مقياس أكسيد، كما يُسمح بكمية صغيرة من أزهار الزنك الدقيقة والعيوب الأخرى التي لا تؤثر على الاستخدام.
4. كم عدد التصنيفات الموجودة للهياكل الفولاذية المجلفنة SGCC؟
يمكن تصنيف لمعة الزنك إلى Z (لمعة عادية)، وX (لمعة صغيرة)، وGZ (لمعة تمريرة ناعمة). اللمعة العادية مناسبة للتطبيقات العامة؛ اللمعان الصغير مناسب للرسم والتطبيقات الأخرى حيث لا يفي اللمعان العادي بالمتطلبات؛ ولون التمرير الناعم- المناسب مناسب للرسم العميق والفائق-، بالإضافة إلى التطبيقات التي تتطلب خشونة سطح منخفضة.
5. ما هي مواصفات وأبعاد الفولاذ المجلفن SGCC؟
تشمل العروض الشائعة 1000 مم، 1219 مم، 1240 مم، 1500 مم، 2000 مم، وما إلى ذلك؛ تتراوح سماكة الدرفلة على البارد بشكل عام بين 0.1-4.0 مم؛ يمكن تخصيص الطول وفقًا لمتطلبات العملاء، عادةً ما بين 100 مم و12000 مم.