1.يُقال أن مشاكل أداء الملفات المدرفلة على البارد- تنشأ من الدرفلة على الساخن. هل هذا هو الحال بالنسبة للفرق بين بداية الملف ونهايته؟
إن التأثير "الوراثي" أثناء مرحلة الدرفلة على الساخن هو السبب الأساسي. بعد لف الملفات الفولاذية المدرفلة على الساخن-، تختلف معدلات تبريد الرأس والوسط والذيل. يبرد الرأس والذيل بشكل أسرع في الهواء، بينما يبرد القلب بشكل أبطأ. يؤدي هذا التبريد غير المتساوي إلى اختلافات في البنية المجهرية (مثل حجم الحبوب) داخل الفولاذ. يتم نقل هذه الاختلافات الدقيقة في البنية إلى عملية الدرفلة على البارد مثل "الجينات"، والتي تظهر في النهاية على شكل اختلافات في أداء الرأس والذيل في المنتج النهائي.
2. إلى جانب التبريد غير المتساوي، ما هي العمليات المحددة الأخرى أثناء الدرفلة على الساخن التي يمكن أن تؤدي إلى اختلافات محتملة في الأداء؟
هناك نقطتان رئيسيتان أخريان. الأول هو تقلب درجة حرارة اللف. لضمان استقرار ذيل الشريط، غالبًا ما تقلل خطوط إنتاج الدرفلة على الساخن من سرعة اللف، مما يؤدي إلى وقت تبريد أطول ودرجة حرارة ملف أقل في ذيل الشريط، مما يسبب تغييرات في البنية المجهرية والخصائص. والثاني هو عيوب الشكل في الرأس. عندما يدخل رأس الشريط إلى آلة اللف، فإنه يكون عرضة للتجاعيد مثل "الانتفاخات" أو "الخطوط القطرية" بسبب فقدان التوتر أو المحاذاة غير الصحيحة. تشكل هذه العيوب الفيزيائية والبنية المجهرية غير المستوية معًا الأساس لاختلافات الأداء بين الرأس والذيل للملفات المدرفلة على البارد-.
3. بما أن السبب الجذري يكمن في الدرفلة على الساخن، فهل عملية الدرفلة على البارد ليس لها أي تأثير على اختلافات الأداء بين البداية والنهاية؟
نعم، عملية الدرفلة على البارد تزيد من هذه الاختلافات. العامل الأكثر أهمية هو تقلب التوتر أثناء عملية اللف على البارد. في اللحظة التي تبدأ فيها آلة اللف على البارد ويتم إنشاء التوتر، فإن التوتر يتقلب بشكل كبير. يؤثر هذا التوتر غير المستقر بشكل مباشر على توزيع الضغط وسلوك التشوه للشريط، مما يؤدي إلى اللف غير المستقر في البداية والنهاية، وارتخاء الطبقات البينية. وهذا لا يمكن أن يسبب خدوشًا سطحية فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تفاقم الأداء غير المتساوي الموجود في البداية والنهاية، بل ويؤدي إلى مشاكل أكثر خطورة مثل الانحراف وكسر الشريط.
4. كثيرًا ما نسمع أن المواد الخام المدرفلة على الساخن- بها "انحناء منجل". هل يرتبط هذا بخصائص الرأس والذيل للملفات المدرفلة على البارد-؟
نعم، يؤثر حدبة المواد الخام المدرفلة على الساخن- بشكل مباشر على استقرار عملية الدرفلة على البارد، وبالتالي يؤثر على الأداء في كلا الطرفين. إذا كان الملف -المدرفل على الساخن نفسه يحتوي على حدبة عند كلا الطرفين (على سبيل المثال، ينحني الشريط أفقيًا)، فيمكن أن يتسبب ذلك بسهولة في انحراف الشريط أثناء اللف المستمر البارد-بسرعة عالية. تجعل ظروف التدحرج غير المستقرة التحكم في السُمك والشكل في مناطق الرأس والذيل أكثر صعوبة، مما يؤدي في النهاية إلى تقلبات في الأداء وانخفاض دقة الأبعاد في هذه المناطق.
5. استجابة لهذه الأسباب، ما هي التدابير التي يتم اتخاذها عادة في الصناعة لتحسين اختلافات الأداء بين بداية المنتج ونهايته؟
تحسين عملية الدرفلة على الساخن من المصدر: يضمن استخدام تقنيات التبريد المتقدمة (مثل التبريد على شكل U-) تبريدًا أكثر اتساقًا على طول الملف الفولاذي بالكامل، مما يضمن الاتساق في البنية الدقيقة عبر البداية والوسط والنهاية.
التحكم المستقر أثناء الدرفلة على البارد: التحكم الدقيق في معدل تغير التوتر والسرعة أثناء الدرفلة على البارد يمنع عدم تناسق الأداء الناتج عن تقلبات التوتر الشديدة.
إزالة الأجزاء المعيبة في البداية والنهاية: هذه هي الطريقة الأكثر مباشرة، لكنها تضحي بالعائد. قبل عمليات التخليل والتشذيب، تتم إزالة أقسام البداية والنهاية ذات التقلبات الكبيرة في الأداء والعيوب العديدة مباشرة عن طريق القص للتأكد من أن الجسم الرئيسي (حوالي 95% من الطول الإجمالي) الذي يتم تسليمه للعميل يلبي معايير الجودة.