1. ما هي مظاهر تكوين ودرجة حرارة سائل الزنك غير الطبيعي؟
تشمل معلمات العملية الرئيسية: درجة حرارة ذوبان الزنك (عادةً 450-460 درجة) ، ومحتوى الألومنيوم (0.15-0.25 ٪ لضمان الارتباط بين طبقة الزنك والركيزة) ، ومحتوى الحديد (أقل من أو يساوي 0.03 ٪ لتجنب خبث الزنك المفرط).
مظاهر المشكلة:
محتوى غير كافٍ من الألومنيوم: لا يمكن تشكيل طبقة انتقالية من سبائك FE-AL المستمرة ، مما يؤدي إلى ضعف الترابط بين طبقة الزنك والركيزة والفصل السهل أثناء المعالجة.
محتوى الحديد المفرط: يتم إنشاء كمية كبيرة من خبث سبيكة Fe-Zn (مثل الطور Δ والمرحلة) ، ويلتزم بسطح الشريط كجزيئات الزنك.
Excessive zinc temperature (>470 درجة): ذوبان الزنك سائل للغاية ، مما يجعل التحكم في سكين الهواء صعبًا وعرضًا لعلامات التدفق.
درجة حرارة الزنك المفرطة (<440°C): The zinc melt is poorly fluid, and the zinc layer is prone to "cold shuts" (local discontinuities).
2. ما هي أعراض معلمات سكين الهواء خارج السيطرة؟
نقاط العملية الرئيسية: ضغط سكين الهواء (عادة ما يكون 0.1-0.3 ميجا باسكال) ، ومسافة سكين الهواء (10-30 مم) ، وزاوية سكين الهواء (عموديًا أو يميل قليلاً إلى الشريط).
مظاهر المشكلة:
Uneven pressure (e.g., pressure difference >5 ٪ عبر الشريط): الاختلافات الكبيرة في سمك الطلاء الزنك عبر عرض الشريط (أكثر سمكا أو أرق عند الحواف) ؛
المسافة المفرطة أو الضغط غير الكافي: لا يتم تفجير محلول الزنك مسطحًا ، مما يؤدي إلى تراجع أو طلاء زنك سميك بشكل مفرط ؛
المسافة المفرطة أو الضغط المفرط: يتم تفجير طلاء الزنك الجزئي ، مما يسبب عيوب الطلاء ؛
زاوية سكين الهواء غير الصحيحة: يتم تفجير محلول الزنك في الاتجاه المعاكس للشريط ، مما يسبب تراكم الزنك أو الخدوش.
3. ما هي أعراض غرق الأسطوانة/تثبيت مشاكل الأسطوانة؟
نقاط العملية الرئيسية: الانتهاء من سطح الأسطوانة ، والمرونة الدورانية ، والخبث.
مظاهر المشكلة:
الخبث السطحي الأسطوري (التصاق خبث الزنك): عندما يتصل الشريط بكرات ، يتم الضغط على جزيئات الخبث في طبقة الزنك ، وتشكيل المسافات البادئة أو جزيئات الزنك.
تتوقف طاولة الأسطوانة أو التشويش: يؤدي الاحتكاك بين الشريط وسطح الأسطوانة إلى الخدوش ، ويشكل خدوشًا مستمرة على طول الشريط.
4. ما هي أعراض مشكلات تقلب سرعة الصلب الشريط؟
نقطة العملية الرئيسية: استقرار السرعة (عادة 100-200 م/دقيقة).
مظاهر المشكلة:
زيادة السرعة المفاجئة: وقت ترسب الزنك القصير ، مما يؤدي إلى طبقة زنك رقيقة ؛ انخفاض السرعة المفاجئة: طبقة الزنك السميكة ، عرضة لعلامات التدفق ؛
عدم التوافق بين السرعة وضغط سكين الهواء: تعطل التوحيد سماكة طبقة الزنك.
5. ما هي أعراض علاج التخميل غير لائق؟
نقاط العملية الرئيسية: تركيز محلول التخميل (على سبيل المثال ، تركيز الكرومات) ، قيمة الرقم الهيدروجيني ، وقت العلاج ، ودرجة حرارة التجفيف.
مظاهر المشكلة:
تركيز منخفض جدًا أو وقت علاج غير كافٍ: فيلم التخميل رقيق جدًا ، مما يؤدي إلى ضعف مقاومة التآكل وعرضة للصدأ الأبيض.
ارتفاع درجة الحرارة أو درجة حرارة التجفيف المفرطة: تشققات فيلم التخميل والأصفر ، مما يؤثر على مظهره.
قيمة الرقم الهيدروجيني غير الطبيعية: فيلم التخميل لديه ضعف الالتصاق وعرضة للفصل.