مخصص -قناة من الصلب لتركيبات الطاقة الشمسية الساحلية-الكبيرة الحجم في جنوب شرق آسيا

واجه عميلنا، وهو أحد المقاولين الرائدين في مجال الهندسة والمشتريات والإنشاءات (EPC) في قطاع الطاقة المتجددة في فيتنام، تحديًا كبيرًا في محطة طاقة شمسية ساحلية واسعة النطاق-في جنوب-وسط فيتنام. قدم موقع المشروع تهديدات مزدوجة:

خطر التآكل الشديد: أدى استمرار الضباب الملحي- والرطوبة العالية إلى تسريع تدهور المعادن، مما يهدد سلامة هياكل تركيب الطاقة الشمسية على المدى الطويل-.

الضغوط الهيكلية والجدول الزمني: المنطقة معرضة للأعاصير القوية، مما يتطلب -مكونات فولاذية خفيفة الوزن وعالية القوة قادرة على تحمل أحمال الرياح الشديدة. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب الجدول الزمني الضيق للبناء أجزاء جاهزة يمكن تجميعها في-الموقع بدون قطع أو حفر ثانوي-أي تعديل في-الموقع قد يؤدي إلى إتلاف-الطبقات المضادة للتآكل والإضرار بالأداء.

فشلت الحلول التقليدية، مثل الأقواس المجلفنة بالغمس الساخن-بعد التثبيت-في تلبية هذه المتطلبات، مما أدى إلى تجاوز التكاليف والتأخير ومخاطر الصيانة-على المدى الطويل.

قدمت GNEE Steel حلاً متكاملاً تمامًا مصممًا لتلبية المتطلبات الفريدة للمشروع، ويجمع بين علوم المواد المتقدمة والتصنيع الدقيق:

1. اختيار المواد: ملفات فولاذية عالية القوة -Zn-Al-Mg

لقد اخترنا -ملفات فولاذية من الزنك المجلفن -الألومنيوم- والمغنيسيوم (Zn-Al-Mg) عالية القوة، والتي تم اختيارها لما يلي:

مقاومة فائقة للتآكل في البيئات البحرية، مما يلغي الحاجة إلى-الجلفنة في مرحلة ما بعد الإنتاج

قوة شد عالية لتحقيق الاستقرار الهيكلي تحت مستوى أحمال الرياح عند مستوى الإعصار

خصائص خفيفة الوزن لتقليل وزن الهيكل الإجمالي وإجهاد التثبيت

2. الدقة في التشكيل والتصنيع على البارد-.

باستخدام مركز المعالجة الداخلي- التابع لنا، قمنا بتحويل الملفات الفولاذية إلى مدادات مقطعية -C مخصصة من خلال التشكيل الآلي على البارد-، مما يضمن السلامة الهيكلية المتسقة. لتلبية متطلبات العميل "عدم التعديل على-الموقع"، أضفنا عمليتين بالغتي الدقة:

اللكم التلقائي باستخدام الحاسب الآلي: يتم ثقب الثقوب بتفاوت ± 0.5 مم، مما يضمن التوافق المثالي مع أجهزة التثبيت

القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد: عمليات قطع نظيفة ودقيقة تلغي الحاجة إلى -التشذيب في الموقع، مما يحافظ على -الطبقة الكاملة المضادة للتآكل

ضمنت استراتيجية التصنيع المسبق أن كل مكون جاهز للتجميع الفوري، مع عدم وجود خطر تلف الطلاء بسبب المعالجة الثانوية.

لدعم الجدول الزمني الضيق للعميل، قامت GNEE بتنشيط قناة إنتاج صديقة للبيئة مخصصة:

الإنتاج السريع: تم الانتهاء من التصنيع والتخريم والتعبئة لأول 2000 طن من الفولاذ المقطعي C-في غضون 15 يومًا فقط.

الخدمات اللوجستية الأمثل: يتم الشحن عبر ناقلات البضائع السائبة مباشرة إلى موقع المشروع في مقاطعة بينه ثوين، مما يقلل من وقت النقل ومخاطر المناولة.

ضمان الجودة الكاملة: خضعت كل دفعة للتحقق من الأبعاد واختبار سلامة الطلاء ومحاكاة الحمل الهيكلي قبل مغادرة المصنع.

قدم حل GNEE تحسينات قابلة للقياس عبر كل مقياس رئيسي للمشروع:

كفاءة التثبيت: تمت زيادة سرعة التجميع في-الموقع بنسبة 40%، مما أدى إلى التخلص من التأخير الناتج عن القطع والحفر في-الموقع.

طلاء النزاهة: عدم وجود تعديلات ثانوية يعني أن الطبقة الكاملة المضادة للتآكل-بقيت سليمة، مما يوفر حماية طويلة الأمد- ضد الضباب الملحي والرطوبة.

تخفيض التكلفة: مقارنةً بأقواس التثبيت التقليدية-المجلفنة بالغمس الساخن-، أدى الحل المتكامل إلى تقليل تكاليف الشراء والإنشاء المجمعة بنسبة 15%.

• شارك العميل هذه التعليقات:

"دقة التثقيب لمدادات GNEE C-تعد دقة مطابقة المسامير-استثنائية بنسبة 100%، مما يجعل عملية التجميع سلسة. حتى في البيئة الساحلية ذات درجات الحرارة المرتفعة-والرطوبة العالية-في فيتنام، لا تظهر على الفولاذ أي علامات تدهور، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة المتوقعة."

بعد نجاح هذا المشروع، قام المقاول بتوحيد مكونات الصلب Zn-Al-Mg الجاهزة من GNEE لجميع مشاريع الطاقة الشمسية الساحلية في جنوب شرق آسيا.

س1: لماذا تختار فولاذ Zn-Al-Mg بدلاً من الفولاذ المجلفن التقليدي لتركيبات الطاقة الشمسية الساحلية؟

A1: يوفر فولاذ Zn-Al-Mg مقاومة فائقة للتآكل في بيئات الضباب الملحي، مما يلغي الحاجة إلى جلفنة ما بعد -التصنيع وتقليل تكاليف الصيانة على المدى الطويل-.

س2: ما هي تفاوتات الدقة التي يمكن أن يحققها GNEE لمدادات C- المخصصة؟

ج2: تحقق عمليات التثقيب والقطع بالليزر CNC الآلية لدينا تفاوتات في موضع الثقب تبلغ ±0.5 مم، مما يضمن عدم إجراء أي تعديلات على -الموقع.

س 3: كيف يؤثر التصنيع المسبق على الجداول الزمنية للمشروع؟

A3: تعمل المكونات الجاهزة على التخلص من عمليات القطع والحفر في الموقع-، مما يقلل من وقت التثبيت بنسبة تصل إلى 40% ويتجنب التأخير الناتج عن توقف العمل المرتبط بالطقس-.

س 4: هل يمكنك تخصيص أحجام المدادة وملفات التعريف لمتطلبات المشروع المحددة؟

ج4: نعم، نحن نقدم مدادات مقطعية -قابلة للتخصيص بالكامل، بما في ذلك ارتفاعات مختلفة وعروض شفة وسمك لتلبية الحمل الهيكلي ومواصفات التصميم.

س 5: ما هي المهلة الزمنية النموذجية للطلبات بالجملة لمكونات الفولاذ الشمسية الجاهزة؟

ج5: بالنسبة لملفات التعريف القياسية، تكون المهل الزمنية من 15 إلى 30 يومًا من تأكيد الطلب. الإنتاج المعجل متاح للمشاريع العاجلة.

س6: كيف يمكنك التأكد من بقاء الطبقة المضادة للتآكل- سليمة أثناء التصنيع؟

ج6: تم تصميم عمليات التشكيل والتثقيب على البارد- لتجنب تلف الطلاء، ونحن نتخطى معالجات ما بعد التصنيع-مثل الجلفنة بالغمس الساخن- التي يمكن أن تؤثر على سلامة المواد.

س7: هل مكونات الصلب Zn-Al-Mg مناسبة للمناطق المعرضة للإعصار-؟

ج7: نعم، تضمن درجات الفولاذ-عالية القوة والتشكيل الدقيق على البارد-الاستقرار الهيكلي في ظل أحمال الرياح الشديدة، وتلبية قوانين البناء الإقليمية لمقاومة الأعاصير.

س 8: ما هو اختبار الجودة الذي تخضع له مداداتك المخصصة؟

ج8: تخضع كل دفعة للتحقق من الأبعاد، واختبار سمك الطلاء، واختبار التآكل برذاذ الملح، ومحاكاة الحمل الهيكلي لضمان الامتثال لمتطلبات المشروع.

إذا كنت تعمل في مشروع ساحلي للطاقة الشمسية أو الطاقة المتجددة يتطلب الدقة والمتانة وكفاءة التكلفة، فاتصل بـ GNEE Steel اليوم. يمكن لفريقنا الفني تقديم حلول مخصصة مصممة خصيصًا للتحديات البيئية والهيكلية الفريدة لموقعك.