DC01 فولاذ منخفض الكربون-مدرفل على البارد

DC01عبارة عن فولاذ مدرفل على البارد منخفض الكربون-على البارد بمعيار أوروبي (EN 10130) ومعروف بقابليته للتشكيل الاستثنائية وسطحه الأملس وليونته الجيدة وقابليته للحام، مما يجعله مثاليًا للرسم العميق والختم والثني في قطع غيار السيارات والأجهزة والهندسة العامة حيث يكون الجمال والتشكيل الدقيق أمرًا أساسيًا.

وفقًا لمعيار EN 10130، فإن فولاذ DC01 عبارة عن فولاذ غير مخلوط ومنخفض{2}}الكربون ومدلفن على البارد-ويحتفظ بمحتوى الكربون عند مستوى منخفض للغاية لتعزيز الليونة وتقليل خطر التشقق أثناء التشكيل على البارد.

فيما يلي نطاق التركيب الكيميائي النموذجي للفولاذ DC01:

يتمتع الفولاذ DC01 بخصائص ميكانيكية متوازنة. بالمقارنة مع الفولاذ الهيكلي، فهو يوفر قوة معتدلة ويمكن تشكيله إلى أشكال معقدة دون التشقق أو التمزق.

تتوافق الخواص الميكانيكية لـ DC01 مع EN 10130. قد تختلف القيم الفعلية قليلاً حسب السُمك واتجاه التدحرج. القيم النموذجية مبينة أدناه:

الفولاذ DC01 عبارة عن فولاذ غير مخلوط ومنخفض-الكربون ومدلفن على البارد-مع مقاومة طبيعية محدودة للتآكل ويفتقر إلى كميات كبيرة من الكروم أو النيكل. يتأكسد الفولاذ DC01 بسهولة ما لم يتم تطبيق حماية السطح، مثل الطلاء أو الجلفنة أو الطلاء الكهربائي.

لتحسين مقاومته للتآكل، تتم معالجة الفولاذ DC01 عادةً بالمعالجات التالية:

الجلفنة الكهربائية (EN 10152 DC01+ZE) – توفر طبقة رقيقة وموحدة من الزنك، مما يعزز الحماية من الصدأ.

الجلفنة بالغمس الساخن (EN 10346 DC01+Z) – تنتج طبقة من الزنك أكثر سمكًا مناسبة للتطبيقات الخارجية وتطبيقات السيارات.

الفوسفات أو الطلاء - يعزز مقاومة التآكل مع تحسين التصاق الطلاء ومظهره.

EN 10130 DC01 فولاذ (ملفوف على البارد)

يشير المعيار EN 10130 DC01 إلى -الفولاذ الطري المدلفن على البارد كما هو محدد في المعيار الأوروبي EN 10130:2006 (المنتجات المسطحة من الفولاذ الطري المدرفلة على البارد- للتشكيل على البارد). إنها واحدة من الدرجات الأكثر استخدامًا في سلسلة DC (المسحوبة على البارد) وهي مُحسّنة لتطبيقات الختم والثني والرسم العميق.

أثناء عملية الإنتاج، يخضع الفولاذ DC01 للدرفلة على البارد، والتي تتضمن تمرير الفولاذ المدلفن على الساخن-من خلال بكرات في درجة حرارة الغرفة لإنتاج مادة أرق وأكثر سلاسة وأقوى.

تشمل الخصائص النموذجية لـ EN 10130 DC01 ما يلي:

جودة سطح ممتازة، مناسبة للطلاء أو الطلاء أو الجلفنة.

السُمك الموحد والتسطيح يجعلها مثالية لتصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة.

قابلية التشكيل الممتازة تجعلها مثالية للرسم والانحناء.

القوة المعتدلة والاستطالة الجيدة تجعلها مناسبة للأشكال المعقدة.

EN 10152 DC01 فولاذ (مطلي بالزنك - كهربائيًا)

يعرّف المعيار EN 10152 DC01+ZE الفولاذ الطري المدرفل على البارد- بطبقة من الزنك المطلي بالكهرباء. يتوافق هذا مع المعيار الأوروبي EN 10152:2009 – منتجات الصلب المسطح المجلفن المطلي بالكهرباء-والتشكيل على البارد.

أثناء عملية الطلاء الكهربائي، يتم ترسيب طبقة رقيقة موحدة من الزنك (عادةً ما يتراوح سمكها بين 2.5 إلى 10 ميكرون لكل جانب) على سطح الفولاذ من خلال تفاعل كهروكيميائي.

تتضمن الميزات الرئيسية للمعيار EN 10152 DC01+ZE ما يلي:

• حماية معززة من التآكل دون المساس بقابلية تشكيل الفولاذ.
• تشطيب سطحي ممتاز، مثالي للطلاء أو طلاء المسحوق أو الطلاء الزخرفي.
• تفاوتات سمك قريبة والتصاق طلاء مستقر.
• قابلية لحام جيدة (بما في ذلك لحام البقعة المقاومة ولحام التماس).

 

بسبب مظهره السطحي الممتاز وخصائصه الوقائية، يستخدم هذا النوع على نطاق واسع في:

• مكونات جسم السيارة – الألواح الداخلية، وهياكل المقاعد، والأقواس، والتعزيزات.
• الأجهزة الكهربائية – خزائن التحكم والألواح والمرفقات.
• أثاث المكاتب والمنزل-تتطلب الهياكل الهيكلية والمكونات المعدنية المرئية تشطيبًا جماليًا جذابًا.
• التصنيع العام-المكونات المعرضة لبيئات داخلية رطبة أو معتدلة التآكل.

تتضمن طرق حماية السطح الأكثر شيوعًا لـ DC01 ما يلي:

• الجلفنة الإلكتروليتية (DC01+ZE): تستخدم هذه العملية حمامًا إلكتروليتيًا لترسيب طبقة رقيقة وموحدة من الزنك.
• الجلفنة بالغمس الساخن (DC01+Z): على عكس الجلفنة الكهربائية، تتضمن الجلفنة بالغمس الساخن- غمس الفولاذ في الزنك المصهور، مما ينتج عنه طلاء أكثر سمكًا وخشونة.
• الفوسفات: يشكل طلاء التحويل الكيميائي طبقة فوسفات بلورية على سطح الفولاذ.
• الطلاء والطلاء بالمسحوق: توفر هذه الطلاءات حاجزًا إضافيًا ضد الأكسدة وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من الألوان والأنسجة.
• الطلاء الزيتي والتخميل: يمنعان الأكسدة دون التأثير على عمليات الطلاء أو التشكيل اللاحقة.

الفولاذ DC01 عبارة عن فولاذ طري منخفض-الكربون ومدرفل على البارد-غير مصمم خصيصًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية-.

 

في درجات الحرارة المرتفعة (عادة بين 150 درجة و350 درجة (302 درجة فهرنهايت - 662 درجة فهرنهايت)) يحافظ الفولاذ DC01 على خواص ميكانيكية مستقرة، مما يجعله مناسبًا لعمليات الثني والضغط والتشكيل الخفيف على الساخن.

 

فوق 400 درجة (752 درجة فهرنهايت)، تبدأ المادة في فقدان السلامة الهيكلية بسبب نمو الحبوب وفقدان قوة الشد. في درجات الحرارة هذه، يمكن أن تصبح الأكسدة شديدة إذا كان السطح غير محمي، مما يؤدي إلى التقشر وتدهور السطح.

يحظى الفولاذ DC01 بتقدير كبير بسبب سطحه الأملس وقابلية التشكيل الممتازة والخصائص الميكانيكية الموثوقة.

تتخصص GNEE في تصنيع الفولاذ المدرفل على البارد- حسب الطلب وتشكيل الصفائح المعدنية، حيث تقدم قطعًا دقيقًا وختمًا ورسمًا عميقًا وتجميعًا آليًا ومعالجة الأسطح. من خلال المرافق المتقدمة ومراقبة الجودة الصارمة بموجب IATF 16949 وISO 13485، نقدم حلول فولاذية مخصصة من سلسلة DC-تتوافق مع المعايير الصناعية العالمية.

طلب عرض أسعار

ما هو استخدام الفولاذ DC01؟

يُستخدم الفولاذ DC01 بشكل أساسي في ألواح السيارات، ومساكن الأجهزة، والأثاث، والحاويات الكهربائية، والمكونات المشكلة بدقة- حيث يكون تشطيب السطح الأملس ودقة الأبعاد أمرًا ضروريًا.

هل DC01 جيد للحام؟

نعم. يتمتع الفولاذ DC01 بقابلية لحام ممتازة نظرًا لمحتواه المنخفض من الكربون، مما يجعله مناسبًا للحام البقعي والتماسي والقوسي دون التعرض لخطر كبير للتشقق أو التشويه.

ما هو الفرق بين DC01 و DC03؟

الفرق الرئيسي يكمن في القابلية للتشكيل. يحتوي DC03 على كربون أقل قليلاً واستطالة أعلى من DC01، مما يسمح له بمقاومة السحب الأعمق وعمليات التشكيل الأكثر تعقيدًا.

هل يحتاج DC01 إلى معالجة سطحية؟

على الرغم من أنه يمكن استخدام DC01 دون معالجة، إلا أنه غالبًا ما يتم تطبيق الطلاءات السطحية مثل الجلفنة أو الفوسفات أو الطلاء لتحسين مقاومة التآكل واللمسة النهائية الجمالية.

ما هو المعيار الذي يحدد الفولاذ DC01؟

يتم تعريف فولاذ DC01 بموجب معيار EN 10130، الذي يحدد صفائح وشرائط الفولاذ الكربوني المنخفض-المدرفلة على البارد-من أجل تطبيقات التشكيل على البارد-.