إن عملية الطلاء بالغمس الساخن المستمرة وفقًا لمعيار ASTM A653، مواصفات صفائح الفولاذ، المطلية بالزنك (المجلفن) أو المطلية بسبائك الحديد والزنك (المجلفنة) بواسطة عملية الغمس الساخن، هي طريقة مستخدمة على نطاق واسع لتغليف منتجات الألواح قبل إلى التصنيع. في هذه العملية، يتم تمرير الفولاذ كشريط مستمر من خلال الإنتاج إلى حمام من الزنك المنصهر بسرعات تصل إلى 600 قدم في الدقيقة. بمجرد إزالة المنتج من الحمام، يتم استخدام الهواء عالي الضغط لإزالة أي زنك منصهر زائد لإنشاء سمك طلاء يتم التحكم فيه عن كثب. بعد ذلك، يتم تبريد الفولاذ ولفه في ملفات كبيرة لتصنيعه في نهاية المطاف. اليوم، يتم استخدام عملية الصفائح المستمرة لتصنيع سبعة أنواع مختلفة من المنتجات المطلية بالغمس الساخن، بما في ذلك المجلفن (الزنك)، المجلفن (90-92% زنك / 8-10% سبائك الحديد)، وسبائكتين من الزنك والألومنيوم (55% ألومنيوم / 45% سبائك زنك و95% زنك / 5% سبائك ألومنيوم)، وسبائكتين أساسهما الألومنيوم (100% ألومنيوم، 89-95% ألومنيوم / 5-11% سبائك سيليكون)، و طلاء الخرشنة (85-97% رصاص / 3-15% سبيكة قصدير).
يوفر كلا المنتجين المجلفنين حماية عازلة وكاثودية، لكن لهما تطبيقات حيث يتم استخدامهما بشكل أفضل. إذا كنت تحاول ببساطة تحديد وزن طلاء مجلفن بالغمس الساخن يكون في أي مكان من 0.3 - 3.6 أونصة/قدم2، فيمكن تحقيق ذلك باستخدام أي من العمليتين. ومع ذلك، إذا كان الفولاذ رقيقًا جدًا (أقل من 7 قياسات)، فمن الممكن حدوث اعوجاج/تشويه في عملية الدفعات. علاوة على ذلك، إذا كان مطلوبًا تشكيل الفولاذ إلى أشكال مختلفة بعد الجلفنة بالغمس الساخن، فإن الجلفنة المستمرة مفضلة لأنها قابلة للتشكيل بشكل كبير دون تكسير الطلاء المجلفن. وذلك لأن الطلاء الذي يتكون من العملية المستمرة يتكون بالكامل تقريبًا من طبقة إيتا (الزنك الحر) ويحتوي على القليل جدًا من السبائك على عكس الطلاءات المجلفنة بالغمس الساخن المنتجة باستخدام عملية الدفعات. ويعني هذا النقص في صناعة السبائك أيضًا أن الألواح المجلفنة مسبقًا أقل مقاومة للتآكل من الفولاذ المجلفن باستخدام عملية الدفعات.
G60& جلفنة G90
الأرقام المدرجة في G60 وG90تشير الجلفنة إلى كمية الزنك الموجودة في الطلاء الموجود على صفائح الفولاذ. وهذا يعني أن G60 لديه طلاء محدد يبلغ 0.60 أونصة/قدم مربع بينما G90 لديه طلاء محدد يبلغ 0.90 أونصة/قدم مربع. هذا هو الوزن الإجمالي للزنك على جانبي الورقة. هناك أيضًا طلاءات أخف وأكثر سمكًا، مثل G30 وG140، ومع ذلك، تميل G60 وG90 إلى أن تكون الأكثر استخدامًا.
طلاء الصف ASTM A653 |
وزن الطلاء (إجمالي كلا الجانبين) |
سمك الطلاء المكافئ (جانب واحد) |
---|---|---|
G30 | 0.30 أونصة/قدم2 | 0.26 مل |
G60 | 0.60 أونصة/قدم2 | 0.51 مل |
G90 | 0.90 أونصة/قدم2 | 0.77 مل |
G115 | 1.15 أونصة/قدم2 | 0.98 مل |
G140 | 1.40 أونصة/قدم2 | 1.20 مل |
G165 | 1.65 أونصة/قدم2 | 1.40 مل |
G185 | 1.85 أونصة/قدم2 | 1.57 ملي |
G210 | 2.10 أونصة/قدم2 | 1.79 ملي |
G235 | 2.35 أونصة/قدم2 | 2.00 مل |
G300 | 3.00 أونصة/قدم2 | 2.55 ملي |
G360 | 3.60 أونصة/قدم2 | 3.06 ملي |