1. ما هي العلاقة الأساسية بين الاستطالة والقابلية للتشكيل؟
الاستطالة: في اختبار الشد، الحد الأقصى لمقدار التشوه البلاستيكي الدائم الذي يمكن أن تتحمله المادة قبل الكسر، ويتم التعبير عنه عادةً كنسبة مئوية (%) (على سبيل المثال، A80mm=30%). إنه يعكس بشكل مباشر قدرة المادة على "التمدد" أو "التمدد" قبل الكسر.
القابلية للتشكيل: تشير إلى قدرة المادة على التحول بسلاسة إلى الشكل المطلوب دون تشقق أو ترقق مفرط أثناء المعالجة مثل الختم والثني والسحب العميق والتشفيه. وهو تقييم شامل وتطبيقي.
العلاقة المنطقية: المواد ذات الاستطالة العالية تسمح بانزلاق الحبوب وتشوهها بشكل أكثر اكتمالًا واتساقًا، مما يتيح تشكيل ومعالجة أفضل:
2.ما هي متطلبات الاستطالة للقولبة القائمة على التمدد-؟
المتطلبات: استطالة موحدة عالية للغاية. يتم تمديد المادة في اتجاهين أو اتجاه واحد، ويتم في المقام الأول اختبار مقاومتها للرقبة الموضعية وقدرتها على الاستطالة بشكل موحد.
المؤشرات الرئيسية: بالإضافة إلى الاستطالة الكلية (A)، فإن "مؤشر التصلب (قيمة -n)" له أهمية قصوى. تشير قيمة n{2}} الأعلى إلى أن المادة تصبح أقوى أثناء التشوه، مما يسمح للتشوه بالانتشار إلى المناطق المحيطة غير المشوهة، مما يؤدي إلى تأخير العنق وتحقيق تشوه موحد أكبر. يجب أن يمتلك فولاذ السحب العميق-قيمة -عالية.
3. ما هي متطلبات الاستطالة للسحب العميق؟
المتطلبات: أداء ممتاز في الرسم العميق-. يتم سحب المادة إلى القالب تحت تأثير التثقيب، مما يتسبب في تقلص الحافة وتحمل الجدران الجانبية لضغط الشد.
المؤشرات الرئيسية: إلى جانب الاستطالة الكافية، فإن العامل الأكثر أهمية هو "نسبة الانفعال البلاستيكي (قيمة r-)". تشير قيمة r- المرتفعة إلى أن المادة أقل عرضة للتشوه في اتجاه السُمك ولكنها أكثر عرضة للتشوه في اتجاه الورقة. وهذا يجعل الحافة أسهل في الانكماش والترقق، كما أن الجدران الجانبية أقل عرضة للتشقق والتشقق.
4.كيف يمكن للملفات المدرفلة على البارد- أن تحقق استطالة جيدة وقابلية للتشكيل؟
الصلب: هذه هي الخطوة الأكثر أهمية. بعد الدرفلة على البارد، تصبح المادة صلبة وهشة (تصلب العمل). يؤدي التلدين بإعادة البلورة إلى التخلص من الإجهاد الداخلي، مما يسمح للحبيبات بالتعافي والنمو، مما يؤدي إلى تحسين اللدونة والمتانة بشكل كبير، وبالتالي زيادة الاستطالة بشكل كبير.
التحكم في البنية الدقيقة: من خلال تصميم التركيب والتحكم في العملية، يتم الحصول على حبيبات الفريت الدقيقة والموحدة (للفولاذ منخفض الكربون-)، وهو الأساس لقابلية التشكيل الجيدة.
التحكم في الشوائب: تقليل محتوى العناصر الضارة مثل الكبريت والفوسفور، وتقليل الشوائب، ومنعها من أن تصبح مسببة للشقوق أثناء التشكيل.
5. لا يمكن تحديد نوعية القابلية للتشكيل فقط عن طريق الاستطالة؛ ما هي المعلمات التي يجب مراعاتها بالتزامن معها؟
قوة الخضوع: القوة المفرطة، حتى مع الاستطالة المقبولة، تتطلب قوة تشكيل أكبر وتؤدي إلى قفز شديد.
قوة الشد: تحدد قدرة تحمل الحمولة النهائية -للمادة.
n-القيمة (مؤشر التصلب): كما ذكرنا سابقًا، تعتبر ضرورية لتشكيل الشد.
قيمة r-(نسبة الانفعال البلاستيكي): ضرورية للرسم العميق.
تباين الخواص: تؤثر الاختلافات في الخصائص عبر اتجاهات مختلفة لمستوى الصفائح المعدنية على ظاهرة "الأذن" بعد التشكيل.