طلاء مزدوج وعملية خبز مزدوجة للملف المجلفن

Sep 02, 2025 ترك رسالة

1. ما الذي يجب تحضيره في المرحلة التحضيرية؟

Uncoiling والتسوية
يتم فك الركيزة المجلفنة المدرفلة (عادةً ما تكون -ملفًا مجلفنًا بالغمس الساخن أو ملفًا مجلفنًا كهربائيًا-) بواسطة أداة فك اللفة ويتم تسويتها بواسطة أداة تسوية لتصحيح الالتواء والتموجات، مما يضمن وجود سطح مستو للعملية التالية (عادةً ما يتم التحكم في دقة التسوية إلى أقل من أو تساوي 0.5 مم/م).
المعدات الرئيسية: وحدة فك اللفة، ووحدة التسوية، ووحدة التحكم في التوتر (لمنع تمدد وتشوه الركيزة).
إزالة الشحوم والتنظيف
استخدم مزيل الشحوم القلوي (مثل هيدروكسيد الصوديوم أو محلول كربونات الصوديوم، تركيز 2%-5%) أو مزيل الشحوم المحايد عن طريق الرش والتنظيف بالفرشاة لإزالة الزيت المتداول والغبار وبصمات الأصابع والشوائب الزيتية الأخرى من سطح الركيزة (درجة حرارة التنظيف 40-60 درجة، وقت التنظيف 10-30 ثانية).
بعد ذلك، اشطفه بالماء النظيف 2-3 مرات لمنع بقايا مزيل الشحوم من التأثير على التصاق الطلاء. تكييف السطح (اختياري، حسب متطلبات الطلاء)
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب درجة التصاق عالية، يتم استخدام محلول التخميل الحر من فوسفات الزنك أو الكروم- لتكييف الأسطح. يؤدي هذا إلى إنشاء طبقة تحويل نانوية (سُمك أقل من أو يساوي 1 ميكرومتر) على طلاء الزنك، مما يزيد من تحسين الالتصاق بين الطلاء والركيزة مع تعزيز مقاومة التآكل.

بعد المعالجة، يجب تجفيف الركيزة مسبقًا-بالهواء الساخن (80-120 درجة لمدة 15-20 ثانية) لضمان عدم وجود رطوبة حرة على سطح الركيزة.

Galvanized Coil

2. كيفية تطبيق الطلاء لأول مرة؟

قم بتطبيق الطلاء التمهيدي (عادةً مادة تمهيدية إيبوكسي أو بوليستر، مع محتوى مواد صلبة بنسبة 50%-70%) بالتساوي على الركيزة المجلفنة المعالجة مسبقًا باستخدام طلاء الأسطوانة (الطريقة السائدة في الصناعة لتوحيد الطلاء العالي) أو الرش.
سمك الفيلم الجاف الذي يمكن التحكم فيه: عادةً 5-15 ميكرومتر (يتم الضبط بناءً على متطلبات المنتج، على سبيل المثال، مادة تمهيدية أكثر سمكًا للألواح المعمارية، وأرق لألواح الأجهزة). سرعة التطبيق: 20-60 م/دقيقة (لمطابقة كفاءة فرن المعالجة اللاحق).

Galvanized Coil

3.كيف يتم إجراء التجفيف المسبق الأول-(التجفيف السريع)؟

بعد الطلاء التمهيدي، تدخل الركيزة أولاً إلى -فرن التجفيف المسبق (فرن التجفيف السريع) حيث يؤدي دوران الهواء الساخن إلى إزالة معظم المذيب من الطلاء (معدل تطاير المذيب أكبر من أو يساوي 80%). وهذا يمنع التطاير السريع للمذيبات أثناء المعالجة اللاحقة بدرجات حرارة عالية-، مما قد يسبب تقرحات وثقوب في الطلاء.
معلمات العملية: درجة الحرارة 80-120 درجة، وقت المعالجة 20-40 ثانية. المفتاح هو "درجة الحرارة المنخفضة والتجفيف البطيء" لمنع التصوير المبكر على سطح الطلاء.

Galvanized Coil

4.كيفية إجراء المعالجة الأولى (المعالجة التمهيدية)؟

بعد التجفيف السريع، تدخل الركيزة إلى فرن معالجة بدرجة حرارة عالية-، حيث يؤدي الهواء الساخن أو التسخين بالأشعة تحت الحمراء إلى إحداث تفاعل ترابط متقاطع- في الراتينج (على سبيل المثال، راتنجات الإيبوكسي) في الطبقة التمهيدية، مما يشكل طبقة تمهيدية كثيفة وثابتة.

معلمات العملية: درجة الحرارة 180-220 درجة (تختلف درجات حرارة المعالجة اعتمادًا على الراتنج التمهيدي؛ وتكون بادئات الإيبوكسي عادةً حوالي 200 درجة)، ووقت المعالجة من 1 إلى 3 دقائق (مما يضمن درجة ربط متقاطع أكبر من أو تساوي 90%، كما تم قياسها بواسطة قياس السعرات الحرارية للمسح التفاضلي (DSC)). بعد المعالجة، يتم تبريد الركيزة إلى أقل من 50 درجة عن طريق تبريد الماء أو الهواء.

 

5.كيفية تنفيذ الطلاء الثاني والمعالجة الثانية؟

الطلاء الثاني (المعطف الخفيف)
كما هو الحال مع عملية تطبيق التمهيدي، يتم تطبيق طبقة نهائية (عادةً طبقة نهائية من البوليستر، أو طبقة علوية من الفلوروكربون، أو طبقة علوية معدلة من السيليكون-، بمحتوى مواد صلبة بنسبة 45%-65%) باستخدام طريقة طلاء الأسطوانة. يمكن تطبيق الألوان أو الأنماط الصلبة (مثل حبيبات الخشب أو حبيبات الحجر) حسب الحاجة.
التحكم في سمك الفيلم الجاف: عادة 15-30 ميكرومتر (المعطف الخفيف الفلوروكربوني، بسبب متطلبات المقاومة العالية للطقس، يمكن أن يصل إلى 25-40 ميكرومتر). ضمان الالتصاق المناسب للطبقة التمهيدية أثناء التطبيق لتجنب تشقق الطبقات البينية.
التجفيف المسبق الثاني-(التجفيف السريع)
على غرار عملية التجفيف السريع التمهيدي، تقوم هذه العملية بإزالة المذيب من الطبقة النهائية لمنع العيوب أثناء المعالجة.
معلمات العملية: درجة الحرارة 70-110 درجة (قد يختلف تطاير المذيبات في الطبقة النهائية عن تلك الموجودة في المادة التمهيدية، مما يتطلب تعديلات طفيفة على درجة الحرارة)، الوقت 20-35 ثانية. بالنسبة للطبقات النهائية المنقوشة، يجب التحكم في سرعة التجفيف السريع لمنع تشويه النمط. المعالجة الثانية (معالجة المعطف الخفيف)
ويتم بعد ذلك ربط الطبقة النهائية ومعالجتها في فرن معالجة بدرجة حرارة عالية-. يجب أن تتطابق معلمات العملية مع خصائص راتنج المعطف الخفيف:
المعطف الخفيف من البوليستر: درجة حرارة المعالجة 180-210 درجة، وقت المعالجة 1.5-3 دقائق؛
طبقة علوية من الفلوروكربون: درجة حرارة المعالجة 230-250 درجة (روابط متشابكة من راتينج الفلوروكربون عند درجة حرارة أعلى)، وقت المعالجة 2-4 دقائق.
بعد المعالجة، يتم تبريد الطلاء تدريجيًا (أولاً عن طريق تبريد الهواء إلى أقل من 100 درجة، ثم عن طريق تبريد الماء إلى درجة حرارة الغرفة) لتجنب التشقق الناتج عن الاختلافات الكبيرة في درجات الحرارة.