كيف يتم تحديد العيوب المظهرية للملفات المدرفلة على البارد-؟

Apr 08, 2026 ترك رسالة

1. ما هي علامات اللف؟ كيف يتم التعرف عليهم؟

📖 التعريف والمظهر: علامات اللف هي نتوءات أو منخفضات غير منتظمة الشكل وموزعة بشكل دوري (أي تكون المسافة بين العيوب ثابتة) على سطح الملفات المدرفلة على البارد-. قد تظهر كنقاط أو كتل أو خطوط.

🤔 كيفية التعرف على:

مراقبة النمط: هذه هي الخاصية الأكثر أهمية لتحديد علامات اللف. قياس المسافة بين عيبين متجاورين باستخدام المسطرة. إذا كان الفاصل الزمني ثابتًا، فيمكن تأكيده كعلامة لفة.

التصنيف: اعتمادًا على عملية الإنتاج، يتم تقسيم علامات اللف إلى علامات لف المطحنة وعلامات اللف المسطحة. علامات اللفة المسطحة عادة ما تكون ذات مظهر أملس ولامع، في حين أن علامات اللفة المطحنة تكون أغمق ولها درجة معينة من الخشونة.

cold-rolled coil

2.كيفية التمييز بين الادراج السطحية والحجم والتصفيح؟

وترتبط هذه العيوب الثلاثة جميعها بالنقاء الداخلي للملف الفولاذي، ولكنها تختلف بشكل كبير في المظهر وطرق المعالجة.

الخصائص: الادراج السطحية، الحجم، التصفيح

المظهر: أشكال نقطية-مثل أو كتلة-مثل أو خطية أو ممدودة، بألوان تتراوح بين البني-الأحمر أو الأصفر-البني أو الرمادي-الأبيض أو الرمادي-الأسود. رقائق معدنية رفيعة غير منتظمة الشكل، تظهر بشكل ورقة-مثل، أو-مثل الريش، أو-حراشف-سمكة، وهي بارزة بشكل واضح. يظهر الفصل الخطي على-المقطع العرضي للشريط الفولاذي، وغالبًا ما يكون مع وجود-شوائب بيضاء أو سوداء داكنة بين الطبقات.

الملمس: خشن عند اللمس أو يبدو وكأنه جسم غريب. ملمس حاد ومرتفع عند اللمس. عادةً ما يتم اكتشاف التصفيح فقط بعد ملاحظة الوجه النهائي أو تطبيق قوة خارجية.

الأسباب الجذرية: تظهر الشوائب غير المعدنية الموجودة في الفولاذ المنصهر على السطح أثناء الدرفلة. لم تتم إزالة العيوب الأصلية في قطعة الخام (مثل الحجم والتقشير)، أو تم ضغط المادة الغريبة الملتصقة بالسطح. -يتم تمديد الشوائب غير المعدنية أو الخبث المركز في الركيزة بعد اللف ولكن لا يمكن ضغطها معًا.

cold-rolled coil

 

3. ما هي بعض عيوب الحواف النموذجية التي قد تحدث في الملفات المدرفلة على البارد-؟ كيف يتم التعرف عليهم؟

تحدث عيوب الحواف بشكل رئيسي على جانبي الملف الفولاذي، والأكثر شيوعًا هي:

شقوق الحافة: تظهر شقوق مسننة على حافة الشريط الفولاذي، وتشكل في بعض الأحيان شقوقًا مفتوحة، وعادةً ما تكون بدون دورية.

خطوط الحواف: أثناء عملية تشذيب الحواف، لا تنفصل الحواف المكسورة تمامًا وتظل متصلة بحافة الشريط الفولاذي، ويمكن التعرف عليها بسهولة بالعين المجردة.

الحواف الفائضة: يحدث لف غير متساوٍ في مناطق معينة من الملف الفولاذي، مما يؤدي إلى ظهور حواف خشنة "بعيدة عن المركز".

cold-rolled coil

4.كيفية تحديد عيوب الصدأ؟ ما هو الفرق بين الصدأ والأكسدة؟

يرتبط كل من الصدأ والأكسدة بأكسدة الفولاذ، لكن مراحل تكوينهما وطرق معالجتهما مختلفة تمامًا.

الخصائص: الصدأ مقابل الأكسدة

المظهر: يظهر عادةً على شكل بقع بنية أو صفراء محمرة-. الأكسدة: تظهر بلون بني مصفر-أو أزرق أو رمادي-أسود، مع حواف أفتح.

مرحلة التشكيل: تحدث الأكسدة بعد مغادرة المنتجات النهائية للمصنع، أثناء التخزين والنقل وما إلى ذلك، عند تعرضها للماء أو الهواء الرطب. تحدث الأكسدة أثناء التلدين بسبب وجود غاز وقائي غير نقي أو ارتفاع درجة حرارة الفرن بشكل مفرط؛ وتعتبر هذه عيوب الإنتاج.

التحديد: يمكن التفاوض على الصدأ الخفيف ومعالجته؛ يعتبر الصدأ الشديد (مساحة كبيرة، تآكل عميق) غير مقبول. كما سيتم اعتبار الأكسدة الشديدة غير مقبولة.

 

5.كيفية تحديد عيوب الصفر؟ كيفية التمييز بين خدوش التخليل وخدوش اللف؟

تعد الخدوش أكثر أنواع العيوب شيوعًا، حيث تمثل 18% من جميع عيوب الدرفلة على البارد-وفقًا لإحصائيات عام 2022. تظهر عادة كأخاديد مستمرة أو متقطعة. ولتسهيل التمييز، يقارن الجدول أدناه بين النوعين الرئيسيين من الخدوش:

الخصائص: خدوش اللف مقابل خدوش التخليل

التوزيع النموذجي: يتوزع بشكل عرضي على طول الشريط، ويقع معظمه عند الحواف. غالبًا ما يحدث ذلك عند الحلقات، ولفات الشد، وما إلى ذلك، في خط التخليل.

ميزات مجهرية: تتكون من نقاط متعددة-مثل الخدوش؛ غالبًا ما يكون تراكم المعادن موجودًا عند ذيل الخدش. عادة ما تكون الخدوش أعمق، وقد تختلف خصائص تراكم المعادن.

الأسباب: شد غير مناسب للملف، وانزلاق نسبي بين طبقات الملف، وما إلى ذلك؛ خلل في الأسطوانة في خط التخليل، اختلال الشريط، وما إلى ذلك.