1. ما مدى مقاومة التآكل للألواح العارية غير المعالجة؟
الخصائص الجوهرية: يتم تصنيع صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد من الفولاذ الكربوني، الذي يتفاعل بسهولة مع الأكسجين والماء الموجود في الهواء في درجة حرارة الغرفة، مما يسبب الصدأ.
المزايا النسبية: بالمقارنة مع الصفائح المدرفلة على الساخن-والتي لها نفس التركيبة، فإن الصفائح المدرفلة على البارد-تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل. وذلك لأن العملية الرئيسية في الدرفلة على البارد-التليين اللامع-تشكل طبقة أكسيد رفيعة وكثيفة للغاية على سطح الفولاذ، مما يعزل الفولاذ عن الهواء والرطوبة بشكل فعال، مما يوفر الحماية الأساسية. علاوة على ذلك، فإن التحكم الدقيق في عناصر السبائك النزرة مثل الكروم والنيكل والنحاس في الفولاذ يمكن أن يزيد من تعزيز مقاومته للتآكل الجوهري إلى حد ما.
2. ما هي وظائف طلاء الزنك؟
العزل المادي: يفصل الفولاذ عن البيئة المسببة للتآكل.
الحماية الكهروكيميائية (الأنود المضحي): حتى في حالة تلف الطلاء وتعرض الفولاذ، فإن الزنك، كونه أكثر تفاعلًا كيميائيًا من الحديد، سوف "يضحي" بنفسه بشكل تفضيلي لحماية الركيزة الفولاذية. ولذلك، فإن العمر الافتراضي للصفائح الفولاذية المدلفنة على البارد-يمكن أن يصل إلى 15-30 مرة من صفائح الفولاذ العادية. مع عمليات التشطيب المتقدمة، يمكن تحسين مقاومة التآكل للصفائح المجلفنة بشكل كبير.
3. ما مدى مقاومة التآكل للفولاذ التجوي الخاص؟
يوجد أيضًا نوع خاص من المنتجات المدرفلة على البارد، مثل سلسلة Indaten® من شركة ArcelorMittal، والتي تتيح لها، عن طريق إضافة عناصر صناعة السبائك مثل النحاس والكروم والفوسفور، تشكيل طبقة أكسيد كثيفة (المعروفة عمومًا باسم "طبقة الصدأ" أو "طبقة التخميل") التي ترتبط بقوة بالركيزة في البيئة الطبيعية. تمنع طبقة الصدأ هذه المعدن الداخلي بشكل فعال من الاستمرار في التآكل، مما يسمح بالاستخدام "العاري" دون الحاجة إلى الطلاء.
4.ما هي أسباب ضعف مقاومة التآكل للصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد-؟
يصدأ بسهولة شديدة ويتطلب معالجة فورية أو منع الصدأ.
5. ما هي أسباب المقاومة الفائقة للتآكل للصفائح الفولاذية المدرفلة -المقاومة للبرد- الخاصة بالطقس الخاص؟
يتم تشكيل طبقة صدأ كثيفة وواقية من خلال تركيبة السبائك، مما يلغي الحاجة إلى الطلاء.