1. كيف يمكننا منعه من مصدره؟
إزالة الشحوم: امسح الشطب بعناية ومساحة لا تقل عن 20-30 مم على كلا الجانبين باستخدام الأسيتون، أو منظف متخصص (مثل البروبانول)، أو منظف المكربن عالي الكفاءة. لا تستخدم البنزين أو منظفات الغسيل أو مواد التنظيف الأخرى التي قد تترك بقايا.
إزالة الصدأ/الأكسيد: على الرغم من أن الملفات المدرفلة على البارد-لا تحتوي على صدأ كثيف، إلا أنها قد تحتوي على طبقة أكسيد طفيفة. استخدم فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو ورق صنفرة (خصيصًا للفولاذ المقاوم للصدأ أو هذه المادة؛ تجنب التلوث بالفولاذ الكربوني) للتلميع حتى ينكشف بريق معدني.
التجفيف: بعد التنظيف، امسح بقطعة قماش جافة ونظيفة، مع التأكد من جفاف المنطقة تمامًا قبل اللحام. إذا أمكن، قم بتسخينه قليلاً باستخدام شعلة اللهب (ضع في اعتبارك درجة الحرارة لتجنب التأثير على خصائص المواد).
2.كيفية التحكم في عملية اللحام؟
حماية الغاز أمر بالغ الأهمية:
النقاء: تأكد من استخدام درجة نقاء عالية- (أكبر من أو تساوي 99.99%) أرجون أو غاز مختلط (على سبيل المثال، Ar+CO₂). تعتبر أسطوانات الغاز السفلية سببًا شائعًا للمسامية.
معدل التدفق والضغط: يتم ضبطه وفقًا لقطر الفوهة وتيار اللحام. عادة، معدل التدفق للحام MAG هو 15-25 لتر/دقيقة. يوفر معدل التدفق غير الكافي حماية غير كافية، في حين أن معدل التدفق الزائد يمكن أن يخلق اضطرابًا ويسحب الهواء.
فحص مسار الغاز: افحص أسطوانة الغاز، وصمام تخفيض الضغط، وأنابيب الغاز، وشعلة اللحام بحثًا عن التسريبات والانسدادات. تأكد من أن فوهة شعلة اللحام نظيفة وخالية من الرذاذ.
مطابقة معلمة اللحام:
التيار والجهد: استخدم معلمات اللحام المناسبة. يؤدي الجهد الزائد إلى وجود بركة منصهرة واسعة ولكن ضحلة، مما يجعل من الصعب ارتفاع الغاز؛ يؤدي الجهد غير الكافي إلى عدم كفاية الاختراق.
سرعة اللحام: تؤدي السرعة العالية جدًا إلى تصلب البركة المنصهرة بسرعة، مما يمنع الغاز من الهروب؛ تؤدي السرعة المنخفضة جدًا إلى زيادة إدخال الحرارة، ومساحة كبيرة لحمام السباحة المنصهر، وزيادة امتصاص الغاز. يجب إيجاد التوازن.
طول تمديد السلك: حافظ على طول تمديد ثابت ومناسب (عادةً 10-15 ضعف قطر السلك). يمكن أن يؤدي الطول المفرط إلى ذوبان السلك مسبقًا، مما يقلل من التأثير الوقائي.
تقنيات عملية اللحام:
الحفاظ على قوس ثابت: تجنب طول القوس المفرط أو تذبذب القوس المفرط لمنع تلف طبقة الغاز الواقية وانحباس الهواء.
انتبه إلى زاوية شعلة اللحام: يوصى عمومًا بزاوية الميل الأمامية (لحام السحب)، لأنها تسهل حماية الغاز ومراقبة البركة المنصهرة.
الحماية من الرياح: حتى في الداخل، تجنب تيارات الهواء من المراوح والأبواب والنوافذ، لأنها يمكن أن تشتت الغاز الواقي. استخدم مصدات الرياح إذا لزم الأمر.
3. كيف يمكن التحكم في المواد والبيئة؟
إدارة مستهلكات اللحام:
استخدم سلك لحام عالي الجودة-متوافق مع المعدن الأساسي.
تأكد من أن سلك اللحام نظيف وخالي من -الصدأ والزيت-. بمجرد فتحه، يجب تخزين سلك اللحام في فرن جاف لمنع امتصاص الرطوبة. يعتبر سلك اللحام الرطب مصدرًا مباشرًا لمسامية الهيدروجين.
الرقابة البيئية:
الرطوبة المحيطة: الهواء ذو الرطوبة العالية يدخل الهيدروجين إلى القوس. بالنسبة لعمليات اللحام الحرجة، يوصى بأن تكون الرطوبة النسبية أقل من 60%.
درجة حرارة المعدن الأساسي: تجنب اللحام المباشر على الأسطح الفولاذية الرطبة والباردة. يساعد التسخين المسبق (50-100 درجة) إذا لزم الأمر على إزالة الرطوبة وتأخير تبريد البركة المنصهرة.
4. ما هي بعض النصائح الخاصة لطرق اللحام الشائعة؟
لحام MAG/MIG (الأكثر شيوعًا): ركز على فحص نظام الغاز ونظافة الأسلاك. يمكن أن تؤدي زيادة نسبة الأرجون في خليط الغاز بشكل مناسب إلى تحسين تدفق البركة المنصهرة وتسهيل هروب الغاز.
لحام TIG: يتطلب نظافة عالية للغاية. بالإضافة إلى المعدن الأساسي النظيف، يجب أيضًا أن يكون سلك اللحام نظيفًا للغاية. تأكد من نقاء الأرجون وإيصال الغاز بشكل سليم قبل-/بعد-.
5. ما هي القائمة المرجعية للتشخيص والفحص السريع؟
تحقق على الفور: هل استنفد الغاز الواقي؟ هل معدل التدفق صحيح؟ هل خرطوم الغاز ملتوي أو مثني؟
التنظيف وإعادة-الفحص: استخدم عجلة طحن جديدة والأسيتون لتنظيف لوحة الاختبار تمامًا قبل-إعادة اللحام. إذا اختفت المسامية، فإن التنظيف الأصلي لم يكن كافياً.
استبدال المواد: استبدلها بأسطوانة غاز جديدة وحاول مرة أخرى بحزمة أسلاك اللحام المفتوحة حديثًا. إذا تحسنت المشكلة، فهي مشكلة مستهلكة للغاز أو اللحام.
فحص المعدات: تحقق من وجود تآكل في طرف الاتصال، واستقرار تغذية السلك، والتقلبات في جهد التيار الكهربائي.