1. كيف يؤثر تنظيم تكوين السائل الزنك على أزهار الزنك؟
الرصاص: عنصر رئيسي في زهور الزنك التقليدية. يتمتع الرصاص بذوبان منخفض في سائل الزنك وسيتم تخصيبه على حدود الحبوب عندما تصلب طبقة الزنك ، مما يقلل من مقاومة نمو البلورة وتعزيز توسيع التشعبات في المناطق المحيطة ، وتشكيل زهور الزنك الكبيرة بقطر عدة ملليمترات. عادة ما يكون مبلغ الإضافة 0.05 ٪ -0.2 ٪ ، ولكن بسبب القيود البيئية ، يتم استبداله تدريجياً.
الأنتيمون والقصدير: خيارات صديقة للبيئة لاستبدال الرصاص. يمكن أن تقلل الأنتيمون أو القصدير من التوتر السطحي للزنك ، ويعزز النمو متباين الخواص للبلورات ، ويشكل زهور الزنك الكبيرة ، وله تأثير يذكر على التصاق للطلاء. يتم استخدامها على نطاق واسع في لوحات زهور الزنك الكبيرة للبناء.
الكادميوم: التأثير مشابه للرصاص ، لكنه أكثر سمية. يتم استخدامه فقط بكميات صغيرة في سيناريوهات خاصة ويتم الآن حظره بشكل أساسي.
2. ما هي العناصر التي تعزز تشكيل "تدوين صغير" أو "لا تدور"؟
الألومنيوم: العنصر الأكثر استخدامًا لتكرير تدوين الزنك. يمكن أن يشكل الألومنيوم مركبات Zn intermetallic (مثل طبقة سبيكة Fe₂al₅) في سائل الزنك ، ويشكل بسرعة "طبقة حاجز" موحدة على سطح اللوحة الفولاذية ، وسيتم امتصاص الألومنيوم على سطح النواة البلورية لتثبيط النمو البلوري المفرط. عندما يكون محتوى الألومنيوم أكبر من أو يساوي 0.15 ٪ (مثل الورقة المجلفنة بدون زهور) ، يمكن تقليل حجم نواة البلورة بشكل كبير لتشكيل تدورات الزنك الدقيقة بقطر أقل من 0.5 ملم ؛ إذا كان محتوى الألومنيوم أكبر من أو يساوي 0.2 ٪ ، فإنه يمكن أن يمنع تعرض تدورات الزنك ويشكل سطحًا "خاليًا من الزنك".
النيكل والمغنيسيوم: في سبيكة الزنك والألومنيوم ، سيشكل النيكل أو المغنيسيوم محلولًا صلبًا مع الزنك ، ويزيد من كثافة نواة البلورة ، ويحد من نمو البلورات ، ويشكل غرامة وموحدة من الزنك ، وتحسين مقاومة التآكل للطلاء.
3. ما هي العناصر التي تعزز تشكيل "سبانغليس الصغيرة" أو "لا ميناء"؟
الألومنيوم (AL): العنصر الأكثر استخدامًا لتكرير تدوين الزنك. يمكن أن يشكل الألومنيوم مركبات Zn intermetallic (مثل طبقة سبيكة Fe₂al₅) في سائل الزنك ، ويشكل بسرعة "طبقة حاجز" موحدة على سطح اللوحة الفولاذية ، وسيتم امتصاص الألومنيوم على سطح النواة البلورية لتثبيط النمو البلوري المفرط. عندما يكون محتوى الألومنيوم أكبر من أو يساوي 0.15 ٪ (مثل الورقة المجلفنة بدون زهور) ، يمكن تقليل حجم نواة البلورة بشكل كبير لتشكيل تدورات الزنك الدقيقة بقطر أقل من 0.5 ملم ؛ إذا كان محتوى الألومنيوم أكبر من أو يساوي 0.2 ٪ ، فإنه يمكن أن يمنع تعرض تدورات الزنك ويشكل سطحًا "خاليًا من الزنك".
النيكل (NI) ، المغنيسيوم (MG): في الطلاءات من سبائك الزنك ألومينوم (مثل Galvalume ، Zn-Mg-Al) ، فإن النيكل أو المغنيسيوم سوف يشكلان محلولًا صلبًا مع الزنك ، ويزيد من كثافة نواة البلورة ، وتحد من النمو البلوري ، ويشكل غرامة ومتناسقًا موحدًا للزنك.
4. كيف تؤثر خشونة السطح للألواح الفولاذية على تدوين الزنك؟
يمكن أن توفر الأسطح الخشنة (مثل تلك التي تعامل عن طريق التخليل أو الرمل) المزيد من "نقاط التعلق بالنواة" ، وتشجع التبلور المتزامن لسائل الزنك في مواقع متعددة ، وزيادة عدد النوى ، وجعل أزهار الزنك أصغر.
تحتوي الأسطح الملساء (مثل ألواح الصلب المولدة على البارد) على عدد أقل من نقاط ربط النواة ، وهي عرضة لتشكيل بعض النوى المهيمنة وتنمو في أزهار الزنك الكبيرة. لذلك ، إذا كانت هناك حاجة إلى زهور زنك صغيرة ، يمكن زيادة خشونة السطح للوحة الفولاذية بشكل مناسب (مثل ضبط خشونة الأسطوانة الباردة).
5. كيف تؤثر طبقة الأكسيد على سطح لوحة الصلب على تدوين الزنك؟
إذا كانت هناك طبقة أكسيد (FEO ، Fe₃o₄) على الصفيحة الفولاذية قبل أن تدخل وعاء الزنك ، فستتفاعل مع سائل الزنك لتشكيل طبقة سبيكة Fe-Zn ، والتي ستتداخل مع تبلور الزنك الموحد وقد يسبب زهور الزنك غير المتفوقة.
يمكن للمعالجة (مثل تقليل الصلب) تحويل طبقة الأكسيد إلى سطح حديدي نقي ، مما يضمن ترطيبًا موحدًا لسائل الزنك والبلورة الأكثر تحكمًا: من المرجح أن يشكل سطح الحديد النقي نوى بلورية موحدة ، وإذا تم دمجها مع تبريد سريع ، يمكن الحصول على زهور الزنك الصغيرة بشكل ثابت.