1. ما هي الطرق التجريبية التي تنطبق على جميع أنواع الملفات المطلية بالألوان؟
يتمثل الاختبار المتقاطع في قطع الطلاء إلى الركيزة ومراقبة درجة سفك الطلاء لتحديد مستوى الالتصاق. الخطوات ومعايير التقييم هي كما يلي:
أدوات الاختبار
Single-blade or multi-blade scribing tool (blade spacing is 1mm, 2mm, and 3mm, selected according to coating thickness: 1mm for coating thickness ≤60μm, 2mm for 60μm-120μm, and 3mm for >120μm);
فرشاة ناعمة (لإزالة حطام القطع) ؛
3M 600 أو شريط مكافئ (التصاق مستقر ، عرض 25 مم).
خطوات الاختبار
ارسم شبكة مربعة 10 مم × 10 مم على سطح الملف المطلي بالألوان. يجب أن تكون خطوط الشبكة متساوية ورأسية ، ويجب أن يخترق العمق الطلاء للوصول إلى الركيزة ؛
استخدم فرشاة لتنظيف الشبكة قطريًا 5 مرات لإزالة الحطام ؛
قم بتمسك الشريط المسطح على الشبكة ، واضغط بأصابعك للتأكد من عدم وجود فقاعات ، واتركه لمدة 90 ثانية ، ثم تمزق الشريط بسرعة بزاوية 60 درجة على السطح ؛
مراقبة سفك الطلاء داخل الشبكة.
مستوى التصنيف (0-5 ، كلما ارتفع المستوى ، كلما كان التصاق أسوأ)
المستوى 0: الحافة المتطورة ناعمة تمامًا ، دون أي سفك طلاء ؛
المستوى 1: تحدث كمية صغيرة من سفك الطلاء عند تقاطع القطع ، مع مساحة سفك أقل من أو تساوي 5 ٪ ؛
المستوى 2: يحدث سفك الطلاء عند الحافة المتطورة أو التقاطع ، مع مساحة سفك من 5 ٪ -15 ٪ ؛
المستوى 3: يحدث جزء من سفك الطلاء في الحافة المتطورة ، أو يحدث سفك الطلاء في الشبكة ، بنسبة 15 ٪ -35 ٪ ؛
المستوى 4: تحدث كمية كبيرة من سفك الطلاء عند الحافة المتطورة ، أو يحدث سفك الطلاء في الشبكة ، بنسبة 35 ٪ -65 ٪ ؛
المستوى 5: منطقة سفك> 65 ٪ ، أو سقيفة الطلاء يحدث على مساحة كبيرة.
2. ما هي الطرق التجريبية المناسبة للطلاء الرقيق أو المرن؟
يستخدم اختبار الخدش سكين خدش دائري لخدش دائرة على سطح الطلاء ويقيم سفك الطلاء على الجانب الداخلي من الدائرة. يتم استخدامه بشكل أساسي في السيناريوهات التي تتطلب مرونة أعلى (مثل لفائف مغلفة بالألوان للمعالجة والقولبة).
أدوات الاختبار
دائرة اختبار التصاق.
عدسة مكبرة.
خطوات الاختبار
إصلاح العينة ، ضع إبرة الخدش عموديًا على السطح ، وقم بتطبيق حمولة محددة ، وخدش دائرة بقطر حوالي 7.5 مم بسرعة 20 مم/ثانية. يجب أن يخترق الخدش الطلاء إلى الركيزة.
مراقبة تقشير الطلاء داخل الدائرة.
مستوى التصنيف (1-7 ، انخفض المستوى ، كلما كان التصاق أفضل)
المستوى 1: لا يوجد تقشير للطلاء ، الخدش ناعم ؛
المستوى 2: تحدث كمية صغيرة جدًا من التقشير عند حافة الخدش ، ولا تتجاوز 5 ٪ من منطقة الدائرة ؛
المستوى 3: منطقة سفك 5 ٪ -15 ٪ ؛
المستوى 4: منطقة سفك 15 ٪ -35 ٪ ؛
المستوى 5: منطقة سفك 35 ٪ -65 ٪ ؛
المستوى 6: منطقة سفك 65 ٪ -85 ٪ ؛
المستوى 7: منطقة سفك ＞ 85 ٪.
3. ما هي سيناريوهات التقييم المساعدة الأخرى؟
الالتصاق بعد المعالجة: بالنسبة للملفات المطلية بالألوان التي تحتاج إلى ثني أو مختومة (مثل قطع غيار السيارات) ، يلزم إجراء اختبار متقاطع بعد المعالجة (مثل الانحناء 180 درجة). يجب ألا يسقط الطلاء عند نقطة الانحناء ، وإلا فإنه يعتبر أن الالتصاق بعد المعالجة غير مؤهل ؛ الالتصاق بعد رذاذ الحرارة/الملح الرطب: ستجري بعض المشاهد عالية الطلب (مثل المباني الخارجية) اختبارات الحرارة الرطبة (40 درجة ، رطوبة نسبية 95 ٪ ، 168 ساعة) أو اختبارات رذاذ الملح ، ثم اختبار التصاق لتقييم استقرار الترابط للطلاء في البيئات القاسية. عادة ، مطلوب الدرجة للبقاء دون تغيير.
4. كيف تؤثر جودة معالجة سطح الركيزة على التصاق لفائف مغلف؟
نظافة السطح: إذا كان هناك زيت أو صدأ أو مقياس أو غبار على سطح الركيزة ، فسيتم تشكيل طبقة العزل المادية ، مما يعيق الترابط الكيميائي بين الطلاء والركيزة.
خشونة السطح: يمكن أن تزيد الخشونة المناسبة من منطقة التلامس بين الطلاء والركيزة (تأثير "التثبيت الميكانيكي") ، لكن الخشونة غير الكافية (مثل السلس للغاية) ستقلل من قوة الترابط ؛ على العكس من ذلك ، فإن الخشونة المفرطة (مثل الخدوش السطحية والحفر) ستتسبب في سمك محلي غير متساو للطلاء ، وحتى الثقوب الدبوس ستظهر ، مما سيؤثر على الالتصاق.
علاج التحويل الكيميائي: يمكن أن يشكل معالجة سطح الركيزة (مثل الفوسفات ، التخميل ، علاج السيلان) فيلم تحويل كيميائي لتعزيز الترابط الكيميائي بين الطلاء والركيزة. على سبيل المثال ، بعد تخميل الكرومات ، يمكن تحسين التصاق التمهيدي بشكل كبير على الورقة المجلفنة ؛ إذا كان فيلم التحويل رقيقًا جدًا أو ضائعًا ، فسيؤدي ذلك إلى انخفاض في التصاق المحلي.
5. كيف تؤثر معلمات عملية الطلاء على التصاق الطلاء؟
سماكة الطلاء: عندما يكون الطلاء رقيقًا جدًا ، يكون من الصعب تشكيل طبقة فيلم مستمرة وموحدة ، وقد تؤدي العيوب المحلية إلى عدم كفاية الالتصاق ؛ عندما يكون سميكًا جدًا ، فإن الإجهاد الداخلي أثناء المعالجة سيكون كبيرًا جدًا (انكماش الراتنج) ، مما يؤدي إلى قوة تقشير بين الطلاء والركيزة ، خاصة أثناء معالجة الانحناء. على سبيل المثال ، عادة ما يتم التحكم في سماكة التمهيدي عند 5-10μm ، ويبلغ المعطف الأعلى 15-25μm. إذا كان السماكة الكلية سميكة جدًا (مثل أكثر من 60μm) ، فيجب مطابقة راتنج أداء أعلى.
درجة حرارة المعالجة والوقت: يحتاج الطلاء إلى الوصول إلى درجة الحرارة المحددة (مثل درجة حرارة المعالجة في المعطف البوليستر 180-220 درجة) والوقت للتأكد من أن الراتنج متداخل تمامًا لتشكيل فيلم. إذا كانت المعالجة غير كافية (تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية أو أن الوقت قصير جدًا) ، فلن يتفاعل الراتنج تمامًا ، وستكون الخواص الميكانيكية للطلاء سيئة ، وسوف ينخفض الالتصاق ؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة (درجة الحرارة مرتفعة للغاية) ، فسوف يتحلل الراتنج ، مما يتسبب في أن يصبح الطلاء هشًا ، مما يؤثر أيضًا على التصاق.
دقة معدات الطلاء: سيؤدي ضغط السطح غير المتكافئ والسرعة غير المتطابقة لآلات الطلاء (مثل معطفات الأسطوانة) إلى سمك الطلاء غير المتكافئ أو إغفال الطلاء المحلية ؛ سيؤدي ضعف تنقل بنادق الرش إلى توزيع غير متساوٍ لطلاءات المسحوق (مثل لفائف طلاء الألوان البودرة) ، وتشكيل "قشر برتقالي" أو فتحات ، وتقليل استقرار التصاق.