1. ما هي الاختلافات في خصائص مقاومة التآكل لأنواع الطلاء المختلفة؟
طلاء GA (الألومنيوم المجلفن): يحتوي على 5 ٪ ~ 11 ٪ عناصر الألومنيوم ، ويشكل فيلم أكسيد الكثافة ، مع مقاومة رذاذ الملح 2 ~ 3 مرات من طلاء الزنك النقي (GI) ، ومقاومة خدش أفضل .
طلاء Zn-Ni (سبيكة الزنك-نيكل): عندما يكون محتوى النيكل 13 ٪ ~ 18 ٪ ، يمكن أن تصل مقاومة رش الملح إلى أكثر من 2000 ساعة ، والطلاء له صلابة عالية (HV أكبر من أو تساوي 500) ومقاومة تأثير الحجر القوية .
طلاء Zn-MG (سبيكة الزنك-ماجنيسيوم): يحتوي على 1 ٪ ~ 3 ٪ عناصر المغنيسيوم ، ويولد Mg (OH) ₂ طبقة تثبيط التآكل أثناء التآكل ، ولديه قدرة قوية على إطلاع على الذات ، وهي مناسبة للاستخدام المباشر دون الطلاء {{}}}
الطلاء المركب (مثل الطبقة المزدوجة Zn/Zn-Ni): يوفر الزنك النقي النقي (الطلاء السميك) حماية أساسية للتآكل ، ويحسن السطح الزنك-نيكل (طلاء رفيع) صلابة السطح ومقاومة التآكل ، مع أداء شامل ممتاز .
2. كيفية توفير مقاومة التآكل من خلال تحسين عملية المعالجة والطلاء؟
التخلص من الشاشة والتنظيف: يتم استخدام عملية التنظيف بالموجات فوق الصوتية + الرش المدمج لضمان عدم وجود بقايا زيت ختم على سطح أجزاء المظهر DC03 (بقايا فيلم الزيت سوف يتسبب في انخفاض التصاق الطلاء (ced): تسبب التآكل المبكر) . • الحماية الكهروكيميائية (حماية أنوديك) ، حتى لو كان الطلاء تضرر جزئيًا ، فإن الطلاء الكهربي يمكن أن يمنع تآكل الركيزة ، وهو مناسب بشكل خاص لحماية تآكل الشقوق للأجزاء الهيكلية Q235 .
3. كيفية توفير الحماية المضادة للتآكل أثناء عملية صب؟
يستخدم Die Die يستخدم طلاء Nitride (TIN) من التيتانيوم لتقليل معامل الاحتكاك أثناء الختم وتقليل خدوش الطلاء (الخدوش هي نقطة انطلاق التآكل) . لقد زاد معدل سلامة الطلاء للأجزاء المختومة العميقة من 85 ٪ إلى 95 ٪ .
الطلاء في الوقت المناسب بعد التشكيل: يتم إلكتروبونج أجزاء الختم في غضون 24 ساعة لتجنب الرطوبة وأكسدة الطلاء أثناء التخزين (خاصة في بيئة مع الرطوبة> 70 ٪) .
4. كيفية تجنب تآكل الهياكل الحساسة؟
تقليل الفجوات وتراكم المياه: تصميم أخاديد تحويل التصميم وثقوب الصرف في أبواب المركبات والجروز والأجزاء الأخرى لمنع مياه الأمطار من الركود والتسبب في تآكل شق ؛ يتم التحكم في فجوة تداخل أجزاء غطاء DC03 داخل 3 مم ومملوءة بمضيق .
تصميم التوافق الكهروكيميائي: تجنب الاتصال المباشر بين الأجزاء المجلفنة والمعادن مثل الألومنيوم والنحاس (مثل اتصال الترباس) لمنع التآكل الجلفاني ؛ إذا كان الاتصال ضروريًا ، فاستخدم العزلات العازلة (مثل حشوات النايلون) لعزل .
5. ما هي استراتيجية التحسين المنهجية؟
السيناريوهات ذات القيمة العالية ذات القيمة المضافة (مثل الأجزاء الخارجية ، والنماذج المتطورة): يفضل GA/Zn-Ni Plating + التخميل الخالي من الكروم + حماية الطلاء الكامل للمعالجة لتحقيق التوازن بين الأداء وحماية البيئة .
سيناريوهات حساسة التكلفة (مثل الأجزاء الهيكلية للمركبات الاقتصادية): طبقة جلفنة سميكة الساخنة + الكاثود الكهربائي + التحسين الهيكلي لزيادة أداء التكلفة .
الاتجاهات المستقبلية: تطور نحو سماكة الطلاء الخالية من الكروم ، منخفضة الطلاء ومقاومة عالية للتآكل (مثل طلاء Zn-MG) ، ومراقبة العمليات الرقمية (مثل اكتشاف سماكة الطلاء عبر الإنترنت) ، وتطوير طلاء رفيع + تقنية حماية طلاء نانو مع متطلبات خفيفة الوزن .