1. كيف لتحسين العمليات الفنية؟
تحسين عملية علاج الطلاء
استخدم تقنية تجفيف الهواء الساخن بالأشعة تحت الحمراء (IR) + ، مقارنة بتجفيف الهواء الساخن التقليدي ، يمكن أن تقصر وقت المعالجة بأكثر من 30 ٪ ويقلل من استهلاك طاقة التدفئة.
تحسين صيغة الطلاء ، وتطوير طلاءات درجة حرارة المعالجة المنخفضة (مثل الطلاءات البوليستر للمعالجة ذات درجة الحرارة المنخفضة) ، وتقليل درجة حرارة التجفيف من 220 درجة إلى 180 درجة ، وتقليل استهلاك طاقة التدفئة.
ترقية لتوفير الطاقة لعملية الجلفنة
تعزيز تقنية تسخين وعاء الزنك عالية الكفاءة (مثل تسخين الحث الكهرومغناطيسي بدلاً من تسخين المقاومة) ، وزيادة الكفاءة الحرارية إلى أكثر من 90 ٪ ، وتقليل استهلاك طاقة عزل وعاء الزنك.
استخدم نظام استرداد حرارة النفايات عبر الإنترنت ، وقم بتسخين غاز العادم عالي درجة الحرارة الذي تم تفريغه من فرن الصلب من خلال المبادل الحراري إلى تسخين الهواء أو الماء للعمليات اللاحقة (مثل تجفيف الطلاء) ، ويمكن أن تصل نسبة الحرارة المستردة إلى 30 ٪.
2. ما هي الآثار التي ستحققها ترقيات المعدات والإدارة الذكية والتحكم؟
تحويل المعدات عالية الطاقة المستهلكة
استبدل أفران التدفئة والمراوح ومضخات المياه وغيرها من المعدات بأجهزة محرك التردد المتغيرة ، وضبط الطاقة تلقائيًا وفقًا لتحميل الإنتاج ، وتوفير 15 ٪ -25 ٪ من الكهرباء.
استخدم آلات طلاء جديدة لتوفير الطاقة لتقليل استهلاك الطاقة أثناء الطلاء عن طريق تحسين ضغط الطلاء والتحكم في السرعة.
تطبيق نظام إدارة الطاقة الذكي (EMS)
نشر نظام مراقبة استهلاك الطاقة في الوقت الفعلي لجمع وتحليل بيانات استهلاك الكهرباء والغاز والمياه لكل عملية (المجلفنة ، الطلاء ، التجفيف) في الوقت الفعلي ، وتحديد موقع وروابط استهلاك عالية الطاقة بدقة.
قم بتحسين جدولة الإنتاج من خلال خوارزميات الذكاء الاصطناعى لتجنب خمول المعدات ، مثل إنتاج الدُفعات المركزة للمنتجات من نفس المواصفات ، وتقليل عدد بدايات وتوقف أفران التدفئة (كل بداية وتوقف عن نفايات حوالي 10 ٪ من الطاقة).
3. كيف يمكن ضبط هيكل الطاقة ليكون أكثر كربونًا وصديقًا للبيئة؟
استبدال الطاقة المتجددة
قم ببناء نظام توليد الطاقة الكهروضوئية في منطقة المصنع ، وإعطاء الأولوية لتشغيل المعدات المساعدة مثل خطوط الطلاء والإضاءة ، وهو ما يمثل 10 ٪ -15 من إجمالي استهلاك الكهرباء.
تواصل بشبكة التدفئة المركزية الإقليمية ، واستخدام حرارة النفايات الصناعية أو الطاقة النظيفة (مثل الغاز الطبيعي) لتحل محل الغلايات التي تعمل بالفحم ، وتقليل انبعاثات الكربون.
طاقة الهيدروجين والطيار التدفئة الكهربائية
استكشاف تطبيق طاقة الهيدروجين في أفران الصلب. ينتج احتراق الهيدروجين فقط الماء ، والذي يمكن أن يقلل من انبعاثات CO₂ بأكثر من 90 ٪ مقارنة بالغاز الطبيعي (دعم إنشاء خط أنابيب الهيدروجين).
4. كيف لتحسين الإدارة والأنظمة؟
تدقيق الطاقة وإدارة القياس
قم بتنفيذ عمليات تدقيق الطاقة بانتظام ، وقارنها بمؤشرات الصناعة المتقدمة (مثل استهلاك الطاقة لكل طن من الصلب أقل من أو يساوي 80 كجم من الفحم القياسي) ، وتحديد أهداف تحسين كفاءة الطاقة.
إنشاء آلية تقييم أداء استهلاك الطاقة ، وربط استخدام الطاقة مع أداء فريق خط الإنتاج ، وتشجيع موظفي الخطوط الأمامية على تقديم اقتراحات لتوفير الطاقة (مثل تحسين وضع الاستعداد للمعدات).
تدريب مهارات الموظفين
قم بتدريب خاص على إدارة الطاقة لتحسين قدرة المشغلين على التحكم بدقة في المعلمات مثل منحنى درجة حرارة فرن التدفئة وسرعة آلة الطلاء ، وتجنب نفايات الطاقة الناتجة عن التشغيل غير السليم.
5. كيف للاستفادة بشكل معقول من حرارة النفايات والنفايات طاقة النفايات؟
تكامل نظام استرداد حرارة النفايات
يتم تثبيت غلاية حرارة النفايات في ذيل الفرن الصلب لخط الجلفنة لتحويل غاز المداخن عالية الحرارة إلى بخار لتسخين منطقة النبات أو قيادة التوربينات البخارية لتوليد الطاقة. يمكن أن يولد حوالي 50 ، 000 درجات الكهرباء لكل 10 ، {4}} طن من المنتجات.
يتم علاج غاز النفايات الذي يتم تفريغه من فرن تجفيف الطلاء بواسطة فرن أكسدة حراري تجديدي (RTO) لاستعادة الحرارة لتسخين الهواء النقي ، مع معدل استرداد حراري يزيد عن 80 ٪.
استخدام الموارد من النفايات
يتم تحويل المذيبات النفايات وخبث الطلاء الناتج عن عملية الإنتاج إلى غازات قابلة للاحتراق من خلال تقنية تغويز الانحلال الحراري ، لتحل محل جزء من الغاز الطبيعي لعمليات التدفئة.