1. كيف ينبغي تعديل العملية والعفن؟
تحسين قوة الحامل الفارغ (BHF)
المبدأ: إيجاد التوازن الأمثل بين منع التجاعيد والتمزق. قوة الحامل الفارغة غير الكافية سوف تسبب التجاعيد، في حين أن القوة المفرطة سوف تسبب التمزق.
العملية: قم بزيادة قوة الحامل الفارغ تدريجيًا حتى يتم التخلص من التجاعيد. في حالة استخدام أسطوانة النيتروجين أو الوسادة الهيدروليكية، تأكد من الضغط الموحد والمستقر.
الإعداد الصحيح لرسم الخرز
الوظيفة: يعد التحكم في سرعة وتدفق الصفائح المعدنية إلى القالب وسيلة رئيسية لضبط مقاومة تدفق المواد المحلية.
الحلول:
قم بإضافة أو رفع حبات السحب في المناطق المعرضة للتجاعيد (مثل الزوايا القريبة أو المناطق المسطحة).
قم بتقليل أو إزالة حبات السحب في المناطق التي تتطلب تدفقًا سلسًا للمواد (مثل زوايا الثقب).
استخدم حبات السحب المجزأة للتحكم الدقيق في المناطق المختلفة.
ضبط خلوص القالب
عادةً ما تكون خلوص القالب على جانب واحد 1.1 ± 0.1 مرة من سمك الصفائح المعدنية. يؤدي الخلوص الزائد إلى إضعاف القيد الموجود على الصفائح المعدنية، مما يؤدي إلى التجاعيد.
تحقق وتأكد من أن الخلوص بين الثقب والقالب موحد.
2. كيف ينبغي إدارة المواد والتشحيم؟
اختيار المادة المناسبة
تتمتع المواد ذات اللدونة العالية ومعامل تباين السُمك العالي (قيمة r-) بمقاومة أقوى للتجاعيد. القيمة العالية - تعني أن الصفائح المعدنية أقل عرضة للترقق في اتجاه السُمك وتتدفق بسهولة أكبر في الاتجاه المستوي.
زيادة سمك المادة بشكل مناسب: ضمن الحدود التي يسمح بها تصميم الجزء، يمكن أن تؤدي زيادة سمك المادة إلى تحسين مقاومة عدم الاستقرار بشكل مباشر.
تحسين استراتيجية التشحيم
المبدأ الأساسي: تشحيم المناطق التي تحتاج إلى تدفق المواد؛ تجنب أو تقليل التشحيم في المناطق التي تتطلب المقاومة.
عملية:
ضع مادة التشحيم على المناطق التي تحتاج إلى تدفق المواد، مثل شريحة القالب وسطح التلامس للحامل الفارغ.
تجنب تشحيم الجزء العلوي من المثقاب أو المناطق المتدلية المعرضة للتجاعيد، لأن هذا يزيد من مقاومة الاحتكاك في هذه المناطق.
3. ما هي الأسباب الرئيسية للتجاعيد عند الحافة وما هي الحلول؟
قوة حامل فارغة غير كافية، إجهاد ضغط عرضي مفرط
الحل: زيادة قوة الحامل الفارغ
تقوية أو إضافة حبات السحب الخارجية
4. ما هي أسباب وحلول التجاعيد على جوانب الأجزاء؟
يؤدي الإفراط في إزالة العفن إلى جعل المادة غير مستقرة وتعليقها في الجو-.
ضبط وتقليل إزالة العفن؛ تحسين نصف قطر القالب؛ زيادة بدل العملية للإزالة اللاحقة.
5. ما هي عملية الحل وقائمة المراجعة؟
الخطوة 1: التحقق من حالة المواد
تأكد من أن المادة قد خضعت لعملية إعادة بلورة كافية للتلدين (على سبيل المثال، درجة حرارة عالية-تلطيف) وتمتلك مرونة جيدة (استطالة).
تحقق مما إذا كان سمك المادة ودرجتها يتوافقان مع متطلبات العملية.
الخطوة 2: فحص القالب والمعدات
هل سطح القالب أملس وغير تالف؟
هل قوة الحامل الفارغ موحدة وقابلة للتعديل ومستقرة؟ (افحص أسطوانة النيتروجين/الوسادة الهيدروليكية)
هل إزالة القالب موحدة؟
الخطوة 3: ضبط معلمات العملية (الأساسية)
قم بزيادة قوة الحامل الفارغ تدريجيًا من الأقل إلى الأعلى، مع ملاحظة تغيرات التجاعيد.
اضبط إعدادات حبة السحب (على سبيل المثال، استخدم الحشوات لضبط الارتفاع).
تحسين منطقة التشحيم وكمية الزيت.
الخطوة 4: النظر في تغييرات التصميم
إذا كانت الطرق المذكورة أعلاه غير فعالة، فاستشر قسم التصميم:
أضف أسطح معالجة إضافية أو -تقليل التجاعيد.
تعديل شكل أجزاء المنتج لتجنب الأسطح المسطحة الكبيرة.
إذا كان ذلك مسموحًا، فاستخدم مادة بقيمة -أعلى أو مادة أكثر سمكًا قليلًا.