1. ما هو بنية طلاء الأنابيب المجلفنة؟
طبقة الزنك ذات الطابق الكهربائي هي بشكل أساسي الزنك النقي (نقاء أكبر من أو يساوي 99.5 ٪) ، والذي يتم ترسيبه على سطح أنبوب الفولاذ من خلال التفاعل الكهربائي. اعتمادًا على اختلافات العملية ، قد يشمل الهياكل التالية: طبقة الزنك النقية الأساسية: عادة ما يكون السماكة 5-20 μM (عادة 8-15 μm) ، وهي الطبقة الأساسية للحماية.
فيلم التخميل (اختياري): العملية التقليدية: يتم استخدام تخميل الكروم السداسي (مثل cr₂o₃・ cro₃) لتشكيل قوس قزح أو طبقة فيلم أبيض زرقاء مع سمك حوالي 0}. ساعات).
العملية الصديقة للبيئة: انتقل تدريجياً إلى تخميل الكروم ثلاثي التكافؤ أو تخليص خالٍ من الكروم (مثل Silane ، Titanate) ، فإن مقاومة التآكل قريبة من عملية الكروم السداسية (اختبار رش الملح 50-80) ، وهي تتوافق مع معايير حماية البيئة مثل ROHS.
2. ما هي خصائص هيكل الطلاء المجلفن الساخن؟
طبقة سبيكة الحديد الخالية من الزنك: على عكس الجلفنة الساخنة ، يتم ربط طبقة الزنك المكهية بالكهرباء فقط على الركيزة الأنابيب الفولاذية عن طريق الامتزاز المادي (لا يوجد تفاعل معدني) ، وهناك خط حدود واضح في الواجهة.
المسامية: هناك مسام مجهرية (حجم مسام حوالي 0. 1-1 μm) على سطح طبقة الزنك النقية ، والتي يجب ملؤها بفيلم تخميل أو سدادات لتحسين مقاومة التآكل.
3. ما هي خصائص التصاق للأنابيب المجلفنة الساخنة؟
اختبار الالتصاق: عادةً ما يكون مستوى التصاق لطبقة الزنك بالكهرباء {{0}} (يمكن أن يصل جلفان الساخنة إلى المستوى 0) باستخدام طريقة الفتحة المتقاطعة (ISO 2409) ، أي الحافة تقلب قليلاً بعد الفوز المتقاطع.
آلية الفشل: أضرار المعالجة الميكانيكية: يمكن أن تسبب عمليات مثل الانحناء والشعور واللحام بسهولة تكسير الطلاء ، وفضح الركيزة الفولاذية وتسبب التآكل.
خطر احتضان الهيدروجين: تخترق ذرات الهيدروجين الركيزة أثناء عملية الطلاء الكهربائي ، والتي قد تسبب كسرًا هشًا من الفولاذ عالي القوة (مثل Q345) (يلزم علاج إزالة الهيدروجين ، والخبز عند 180 درجة لأكثر من ساعتين).
الإجهاد السطحي: هناك إجهاد الشد المتبقي في طبقة الزنك المبللة بالكهرباء. قد يسبب الاستخدام على المدى الطويل تكسير الطلاء بسبب إطلاق الإجهاد ، وخاصة في بيئة ذات اختلافات كبيرة في درجة الحرارة.
4. ما هو توزيع سمك الطلاء للأنابيب المجلفنة؟
التوحيد المحوري: يكون خطأ سمك الطلاء في مواضع مختلفة من أنبوب الفولاذ نفسه أقل من أو يساوي ± 1μm ، وهو مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات الدقيقة العالية (مثل قسطرة الأدوات الدقيقة).
الفرق الشعاعي: طلاء الجدار الداخلي: يتأثر بالتوزيع الحالي ، عادة ما يكون سمك الطلاء للجدار الداخلي للأنبوب الصلب 60 ٪ -80 ٪ من الجدار الخارجي (مثل 12μm على الجدار الخارجي و {3}} على الجدار الداخلي).
تأثير الحافة: نظرًا لكثافة التيار العالية في أجزاء بارزة مثل أفواه الأنابيب والخيوط ، يمكن أن يصل سمك الطلاء إلى 1.
5. ما هي الخصائص السطحية للأنابيب المجلفنة؟
اللمعان: يمكن ضبط لمعان السطح من خلال عملية الطلاء الكهربائي ، والتي تنقسم إلى Matte (خشونة RA 1. 6-3. 2μm) و Bright (ra 0. 4-0.
نوع العيوب: الطلاء المفقود: بسبب المعالجة المسبقة غير المكتملة ، لا يوجد طلاء محليًا (معدل الإصابة حوالي 0. 5 ٪ -1} ٪) ، ويكون إعادة التخطيط اليدوي مطلوبًا.
علامات المياه\/نقاط التخميل: إذا لم يتم تنظيف ما بعد العلاج جيدًا ، فقد تبقى بقع المياه ، مما يؤثر على المظهر (يمكن تقليل معدل الإصابة عن طريق التنظيف بالموجات فوق الصوتية).