عند اختيار هيكل الموزعة، يجب أيضًا الانتباه إلى تقليل ضغط الرماد ورواسب الزنك أثناء عملية غمر قطعة العمل بالزنك. سيساعد ذلك في تنظيف رماد الزنك، وإزالة الزنك المتبقي، وتقليل عقيدات الزنك الناتجة عن التدفق العكسي لسائل الزنك، وتسهيل عملية إزالة القلادة، وما إلى ذلك. سيكون لاختيار مواد الرش وجودة الإنتاج أيضًا تأثير على أداء محلول الزنك.
في استخدام الموزعات، غالبا ما تكون هناك عوامل غير مواتية للإنتاج. على سبيل المثال، بعض هياكل الموزعة ستجعل من الصعب إزالة الغبار من سطح سائل الزنك، مما يجعل من الصعب إزالة غبار الزنك أثناء التشغيل ويؤثر على جودة سطح قطعة العمل؛ الموزعة نفسها والزنك سيؤدي تفاعل سبائك Zn-Fe في السائل أيضًا إلى زيادة خبث الزنك، وزيادة محتوى الحديد في سائل الزنك، وجعل سيولة سائل الزنك أسوأ.
بعد استخدام الموزع في عملية غمس الزنك بشكل متكرر لفترة من الوقت، يجب إزالة الزنك الملتصق بالزنك. تتم عملية إزالة الزنك عن طريق التخليل، ولكن يجب أن يتم ذلك في النفايات الحمضية. لا يمكن استخدام محلول حمض الهيدروكلوريك الجديد في الإنتاج. لأن ذلك قد يؤثر سلباً على أداء حمض الهيدروكلوريك الجديد.