تأثير المعالجة على جودة المنتج: ثلاث نقاط حكم رئيسية

تأثير المعالجة على جودة المنتج: ثلاث نقاط حكم رئيسية
يمكن لتفاصيل عملية الإنتاج أن تحدد بسرعة جودة الأنابيب المستطيلة المجلفنة وتجنب شراء المنتجات "دون المستوى المطلوب":
تحقق من التصاق طلاء الزنك: استخدم جسمًا صلبًا (مثل المفتاح) لخدش سطح الأنبوب قليلاً. يجب ألا يتقشر أو يتقشر طلاء الزنك الخاص بالأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن، مما يترك فقط خدشًا بسيطًا. إذا تقشرت طبقة الزنك بخدش واحد، فقد يكون ذلك بسبب عدم اكتمال المعالجة -المسبقة (بقع/تقشر الزيت) أو عدم كفاية درجة حرارة حمام الزنك.
التحقق من جودة اللحام: يجب أن تكون وصلة اللحام للأنابيب المجلفنة-عالية الجودة سلسة، وخالية من المسام وشوائب الخبث، ويجب أن تغطي طبقة الزنك وصلة اللحام بالتساوي (لا يوجد طلاء مفقود). إذا كانت وصلة اللحام مرتفعة أو بها ثقوب، فقد يكون ذلك بسبب تيار اللحام غير المستقر أو الضغط غير الكافي من بكرات البثق، مما قد يؤدي إلى الصدأ. قياس أبعاد المقطع العرضي-: استخدم الفرجار لقياس الطول والعرض وسمك جدار الأنبوب المستطيل. يجب أن يتوافق الخطأ مع المعايير الوطنية (على سبيل المثال، خطأ سمك الجدار أقل من أو يساوي ±0.1 مم). إذا كان انحراف الأبعاد كبيرًا (على سبيل المثال، العلامة 20×40 مم هي في الواقع 19×39 مم)، فهذا يشير إلى أن دقة الأسطوانة أثناء مرحلة التشكيل غير كافية، مما سيؤثر على قدرة التركيب على التكيف.