س: ما هي المزايا الأساسية للملفات المجلفنة الساخنة؟
ج: قوة عالية وتوافق خفيف الوزن
مقاومة تآكل ممتازة
تحسين دقة القولبة وجودة السطح
حماية البيئة والقدرة على التكيف مع العملية
س: أين تنعكس مقاومة التآكل الممتازة للملف المجلفن الساخن؟
ج: الترابط المعدني للطلاء:
أثناء عملية التكوين الساخن ، تنتشر الطبقة المجلفنة مع الركيزة الصلب لتشكيل طبقة سبيكة من جوارب الزنك (سبيكة Fe-Zn ، التي تحتوي على حوالي 10 ٪ -11 ٪ fe) ، ويوضح التصاق الطلاء على REDM RISK-RANDRAIN يمكن أن تصل طلاء السبائك إلى أكثر من 800 ساعة ، وهو 1 . 6 أضعاف طيور الجلفنة العادية الساخنة (500 ساعة).
تعزيز التآكل لمنطقة اللحام:
أثناء الختم الساخن ، يمكن إعادة تجميع طبقة الأكسيد المتكون بالقرب من اللحام بسبب ارتفاع درجة الحرارة من خلال تقنية إصلاح الطلاء عبر الإنترنت (مثل رش مسحوق الزنك + تسخين الحث) لتجنب مشكلة تلف الطلاء الناتجة عن اللحام العادي .
س: ما هي العيوب الرئيسية للملفات المجلفنة الساخنة؟
ج: تكاليف المواد العالية والإنتاج
نافذة عملية ضيقة ، معدل خردة مرتفع
صعوبة في المعالجة اللاحقة
تحديات تحضير الهيدروجين وتحديات إعادة التدوير
س: لماذا يتم ارتفاع معدل الخردة للملفات المجلفنة الساخنة؟
ج: التحكم الصارم في درجة الحرارة:
يجب التحكم بدقة في درجة حرارة التدفئة للوحة الصلب في نطاق ± 5 درجة . إذا كانت أقل من 880 درجة ، فسيؤدي ذلك إلى عدم كفاية الذروة وقوة غير كافية ؛ إذا كان أعلى من 920 درجة ، فمن السهل إنتاج الحبوب الخشنة وتقليل الصلابة . خلال التكليف الأولي للمصنع ، كان معدل الخردة مرتفعًا إلى 15 ٪ بسبب تقلب نظام التحكم في درجة الحرارة ، ثم تم تخفيضه إلى أقل من 3 ٪ من خلال درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء.
فقدان العفن السريع:
أثناء عملية الختم الساخنة ، تتناوب درجة حرارة سطح القالب بشكل متكرر بين ** 200-500 درجة ** ، مما يجعل الصلب الصلب (مثل الصلب H13) عرضة للتشققات الحرارية . في المتوسط ، يجب إصلاح القالب مرة واحدة كل 5 ، {{4} تزداد تكلفة الصيانة بحوالي 20 ٪ .
س: لماذا صعبة المعالجة اللاحقة للملفات المجلفنة الساخنة؟
ج: لا تشكيل ثانوي:
بعد التشكيل الساخن ، تصل صلابة لوحة الصلب إلى أكثر من 45 ساعة . إذا كان التصحيح المحلي (مثل اللكم والتعب) مطلوبًا ، يجب استخدام أدوات الكربيد (التكلفة 5 أضعاف الأدوات العادية) ، وكفاءة المعالجة منخفضة (سرعة التغذية فقط 1/2 من الأجزاء الباردة)
العديد من قيود اللحام:
عندما يلزم اللحام بألواح فولاذية عادية أو اللحام بالليزر أو اللحام بالمعادن الباردة لتجنب تليين بنية martensitic بالقرب من اللحام بسبب مدخلات الحرارة . بعد أن تم تبديل عملية اللحام لنموذج معين ، يزداد معامل التقلب ، معامل التقلب من قوة اللحام من ± 15 ٪ إلى ± 5 ٪.