س: ما هي الأنواع الشائعة من الطلاء؟
A: البوليستر العادي (PE) ، البوليستر المعدل بالسيليكون (SMP) ، فلوريد البولي فينليدين (PVDF) ، راتنج الايبوكسي (EP) ، البولي يوريثان (PU) ، حمض الأكريليك (AC) ، السيليكون (السيليكون)
س: ما هي الاختلافات في مقاومة تآكل رذاذ الملح بين PVDF ، وراتنج الايبوكسي ، وطلاءات PE؟
A: PVDF/Fluorocarbon Coating: روابط الفلوروكربون لها طاقة رابطة عالية ، بنية جزيئية كثيفة ، تغلغل بخاخ الملح البطيء ، ويمكنها اجتياز اختبارات لأكثر من 1500 ساعة . إنها مناسبة للمشاريع الساحلية (مثل طاقة الرياح الخارجية ومباني الموانئ). epoxy resin: "طبقة التدريع" لمنع اختراق الملح . غالبًا ما يتم استخدامه في الاشعال السفن (يمكن أن تصل اختبارات رذاذ الملح إلى 2000 ساعة بعد مطابقة المعطف العلوي) .
طلاء PE: تحتوي السلسلة الجزيئية على مجموعات استر ، والتي قد تتحلل بعد ملامسة طويلة الأجل مع رذاذ الملح . فهي مناسبة فقط للبيئات الداخلية مع تركيزات رذاذ الملح بأقل من 100 ملغ/متر مكعب .
س: ما هي الاختلافات في مقاومة التآكل الكيميائي بين راتنج الايبوكسي (EP) ، PVDF ، و SMP الطلاء؟
ج: راتنج الايبوكسي (EP): يحتوي على مجموعات الايبوكسي في الجزيء ، والتي يمكن أن تقاوم السوائل المتآكلة للغاية مع درجة الحموضة من 2-12. غالبًا ما يتم استخدامها في الجدار الداخلي لخزانات التخزين الكيميائية ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي .
PVDF: مقاومة التآكل قريبة من مقاومة polytetrafluoroethylene (PTFE) . يمكنها الصمود بنسبة 90 ٪ من حمض الكبريتيك المركز و 30 ٪ من محلول هيدروكسيد الصوديوم .
طلاء SMP: يحسن رابطة السيليكون-الأكسجين الاستقرار الكيميائي ولديه مقاومة للأحماض أفضل من Pe . وهو مناسب لمباني النباتات الصناعية (مثل نباتات الصلب ونباتات الأسمدة) .
س: ما هي الاختلافات في مقاومة الطقس بين الطلاء PVDF ، وطلاء PE ، وطلاء السيليكون؟
ج: طلاء PVDF: معدل امتصاص الأشعة فوق البنفسجية<5%, after 2000 hours of UV aging test (such as QUV standard), gloss retention rate >85 ٪ ، تغيير اللون ΔE<3, suitable for high UV areas (such as plateaus, tropical areas).
طلاء PE: قد يحدث مسحوق بعد 500 ساعة من شيخوخة الأشعة فوق البنفسجية ، ويجب إعادة طلاء كل عام5-8 عند استخدامه في المناطق الساحلية .
طلاء السيليكون: نطاق مقاومة درجة الحرارة - 60 درجة ~ 250 درجة ، ليس من السهل أكسدة وتآكل في درجة حرارة عالية ، مناسبة لمشاهد درجات الحرارة العالية مثل المداخن وأجزاء المحرك .
س: كيف تختار الطلاء المقاوم للتآكل في سيناريوهات خاصة؟
A: 1. صناعة الأغذية والطب: شهادة FDA مطلوبة ، وطلاء الفينول الإيبوكسي اختياري (مقاومة التعقيم البخاري ، ومقاومة التآكل والالتصاق المضاد للميكروبات) .
2. الهندسة البحرية: مسحوق الزنك التمهيدي + الطلاء الوسيط الإيبوكسي + الفلوروكربون معطف ثلاثي الطبقة ، ومسحوق الزنك (محتوى أكبر من أو يساوي 80 ٪) يحمي الركيزة من خلال أنود التضحية ، والسماكة الكلية للطلاء الداعمة أكبر من أو تساوي 200μm .}
3. حقل طاقة جديد: تستخدم شريحة الطاقة الضوئية الركيزة المغلفة من الألومنيوم-زنك-ماجنيسيوم + pvdf ، ويمكن أن تصل مقاومة رذاذ الملح إلى أكثر من 5 ، 000 (تتجاوز بكثير الركائز المجلة العادية) .}}}