1. ما هي آثار درجة حرارة الدرفلة الساخنة غير المتساوية؟
المادة الخام للملفات المدرفلة على البارد-هي ملفات مدلفنة على الساخن-. لقد وجدت الدراسات أنه أثناء عملية تبريد الملفات المدرفلة على الساخن-، يكون معدل التبريد في البداية والنهاية أسرع عادةً منه في المنتصف. بالنسبة للفولاذ مثل DP980، يؤدي هذا إلى قوة أعلى بكثير في البداية والنهاية مقارنةً بالوسط، ويتم توريث هذا الاختلاف عن طريق المنتجات المدرفلة على البارد اللاحقة-.
2. ما هي آثار تقلبات درجات الحرارة في فرن التلدين المستمر؟
يتم تحديد الخصائص النهائية للملفات المدرفلة على البارد-إلى حد كبير من خلال عملية التلدين.
سرعة تلدين عالية جدًا: قد يؤدي التسخين غير الكافي للشريط في الفرن إلى إعادة بلورة غير كاملة أو نمو غير كافٍ للحبيبات، مما يؤدي إلى قوة عالية ولكن استطالة منخفضة، مما يعني أن المادة تصبح صلبة وهشة.
سرعة التلدين بطيئة للغاية: تؤدي درجة حرارة الشريط المرتفعة بشكل مفرط، والتي من المحتمل أن تتجاوز درجة حرارة الأوستنيت للبرليت، إلى كروية البرليت في البنية المجهرية، مما يقلل بشكل كبير من قوة المادة.
3.ما هي خصائص "اكتساب الكربون" في التلدين من النوع الجرسي-؟
بالنسبة للفولاذ الرقيق-IF (الفولاذ الخلالي عديم الذرات، وهو نوع من-فولاذ السحب العميق) المُصلب في فرن من النوع الجرسي-، يعد هذا سببًا نموذجيًا للأداء غير المتساوي.
المبدأ: المستحلب المتبقي على سطح الشريط بعد التخليل والدرفلة سوف يتشقق أثناء تسخين التلدين. يتفاعل الكربون المتصدع مع الهيدروجين لإنتاج الميثان. وعندما تتجاوز درجة الحرارة 700 درجة، يتحلل الميثان ليطلق ذرات الكربون النشطة.
النتيجة: تمتز ذرات الكربون النشطة هذه على سطح الشريط وتنتشر إلى الداخل، مما يتسبب في كربنة السطح. نظرًا لأن حواف الملف الفولاذي لديها اتصال أكبر مع الغلاف الجوي، فإن اكتساب الكربون عند الحواف أعلى بكثير مما هو عليه في الوسط، مما يؤدي إلى قوة حافة أعلى بكثير. وقد أظهرت الدراسات أن فرق قوة الخضوع الناتج يمكن أن يصل إلى 89 ميجا باسكال بشكل مذهل.
4. ما هي التأثيرات الوراثية لدرجة حرارة اللف الساخنة؟
لا تؤثر درجة حرارة اللف في عملية الدرفلة على الساخن على الاتجاه الطولي فحسب، بل تؤثر أيضًا على الاتجاه العرضي لتوحيد البنية المجهرية. يمكن أن تؤدي درجات حرارة اللف المرتفعة (مثل 650 درجة) إلى حبيبات أنعم أو حتى حبيبات مختلطة في الصفائح المدرفلة على الساخن-، وترسيب الأسمنتيت الخشن عند حدود الحبوب. سيتم توريث هذه الهياكل المجهرية غير المنتظمة - بواسطة الصفائح النهائية بعد الدرفلة على البارد والتليين اللاحقة، مما يؤدي إلى اختلافات في الخواص الميكانيكية (مثل قيمة نسبة الانفعال البلاستيكي r) في أجزاء مختلفة.
5. ما هي عواقب التصميم غير المناسب لحجم العينة؟
وفقًا لأحدث الأبحاث، إذا لم يتم تصميم نسبة عرض قسم التثبيت إلى عرض القسم الموازي لعينة الشد بشكل صحيح، فسوف تتأثر حالة الإجهاد أثناء الاختبار، مما يتسبب في تقلبات غير طبيعية في منحنى الشد أثناء مرحلة تشوه البلاستيك الموحد. سيؤدي ذلك إلى تشويه استطالة نقطة الخضوع المقاسة والمؤشرات الأخرى، مما يؤدي إلى استنتاج خاطئ مفاده أن المادة نفسها غير مستقرة.