س: ما هو الدور الذي يلعبه الحاجز المادي لطبقة الزنك؟
ج: عزل وسائل الإعلام المسببة للتآكل
يرتبط طلاء الزنك (عادةً ما تكون سبيكة الزنك أو الزنك النقية) بإحكام على سطح الركيزة الفولاذية ، مما يشكل حاجزًا ماديًا يمنع مباشرة الوسائط المسببة للتآكل مثل الماء والأكسجين ورذاذ الملح والحمض والقلويات من الاتصال بالركيزة ، مما يؤدي إلى تأخير الصدأ من الركيزة .
تأثير سمك الطلاء
ترتبط مقاومة التآكل ارتباطًا مباشرًا بسمك طبقة الزنك . كلما زاد سمكها ، كلما استمر تأثير الحاجز .
س: ما هو الدور الذي تلعبه الحماية الكهروكيميائية لطبقة الزنك؟
ج: عندما يتلف طلاء الزنك بسبب الخدوش والبلى والدموع ، ويتعرض الركيزة الفولاذية ، وتشكل طبقة الزنك والركيزة صغرًا صغيرًا:
يتم تآكل الزنك ، كما الأنود ، أولاً ، وبالتالي حماية الركيزة الفولاذية مثل الكاثود . تسمى هذه الظاهرة حماية الأنود القوية .
حتى إذا كانت طبقة الزنك تضررت جزئيًا ، فلا يزال من الممكن تأخير تآكل الركيزة من خلال العمل الكهروكيميائي . هذه واحدة من المزايا الأساسية للملفات المجلفنة مقارنة بالطلاءات الأخرى (مثل طلاء النيكل وطلاء الكروم) .
س: كيف تؤدي مقاومة التآكل للملفات المجلفنة في بيئات في الغلاف الجوي المختلفة؟
A: 1. بيئة ريفية / خالية من التلوث
معدل التآكل منخفض للغاية ويمكن أن تكون طبقة الزنك مستقرة لفترة طويلة . على سبيل المثال ، يمكن أن تستمر ملف مجلفن مع طبقة زنك من 60 جم/م² لأكثر من 15 عامًا في بيئة ريفية .
2. البيئة الحضرية / الصناعية
يتم زيادة معدل التآكل من قبل الملوثات مثل ثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين ، ولكن لا تزال طبقة الزنك تبطئ مزيد من التآكل من خلال تكوين فيلم منتج كربونات الزنك الأساسي (كثيف وملتصق للغاية) .
3. البيئة البحرية
يسرع تركيز رذاذ الملح العالي من تآكل طبقة الزنك ، لكن قدرة التدريع لطبقة الزنك ضد أيونات الكلوريد لا تزال أفضل من الصلب العاري . على سبيل المثال ، يمكن أن يظل ملف مجلفن مع طبقة زنك من 275 جم/م² خالية من الصدأ لأكثر من 10 سنوات في المناطق الساحلية {{4}
س: أين تنعكس مقاومة التآكل الكيميائي للملفات المجلفنة؟
A: 1. مقاومة الحمض والقلوي
يتم تآكل طبقة الزنك بسهولة في الأحماض المخففة (مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك) والقلويات القوية (مثل هيدروكسيد الصوديوم) ، ولكن لديها تحمل جيد للأحماض العضوية المتوسطة التركيز (مثل حمض اللبنيك وحمض الستريك في معالجة الطعام).
2. مقاومة للمذيبات العضوية
طبقة الزنك غير حساسة للمذيبات العضوية مثل الزيوت والكحول ، وهي مناسبة للمشاهد التي تتطلب الرسم السطحي أو الطباعة (مثل لوحات السيارات وأدوات الأجهزة المنزلية) .
س: كيفية تعزيز مقاومة التآكل للملفات المجلفنة من خلال عملية ما بعد العلاج؟
A: 1. تخميل الكرومات
في العملية التقليدية ، يتم تشكيل فيلم تخميل على سطح طبقة الزنك من خلال علاج الكرومات ، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة رذاذ الملح (مثل زيادة وقت مقاومة رذاذ الملح من 500 ساعة إلى أكثر من 1000 ساعة) ، ولكن بسبب سمية الكروم السداسي ، يتم التخلص منه تدريجياً.
2. تخميل خالي من الكروم (عملية بديلة)
باستخدام عمليات صديقة للبيئة مثل Silane و Titanate والطلاء العضوي ، فإن مقاومة التآكل قريبة من تخميل الكروم التقليدي في نفس السماكة ، ويتوافق مع معايير حماية البيئة مثل Rohs .
3. معالجة التزيين أو مقاومة البصمات
يتم تطبيق فيلم زيت رفيع للغاية أو طلاء عضوي على سطح طبقة الزنك لمنع طبقة الزنك من التالف بسبب الاحتكاك أثناء النقل والتخزين ، وتقليل بقايا بصمات الأصابع . وهو مناسب للمشاهد ذات المتطلبات العالية للمظهر مثل الأجهزة المنزلية والأثاث .