1. ما هو السبب الأساسي للتأثير السلبي؟
الزنك لديه نقطة غليان منخفضة (907 درجة) ◦ الزنك تبخير بسرعة في درجات حرارة اللحام العالية (＞ 1500 درجة) ، مما يولد بخار عالي الضغط ، مما يؤدي إلى:
→ زيادة الركض: يخترق بخار الزنك من خلال المعدن المنصهر ، ويشكل Spark Sport ؛
→ عيوب المسامية: البخار محاصر في اللحام لتشكيل المسام (وخاصة لحام الليزر) ؛
→ لحام غير مستقر: عملية لحام القوس/المقاومة تتقلب .
الفرق في موصلية طبقة الزنك ◦ مقاومة الطبقة المجلفنة أقل من تلك التي من الركيزة الفولاذية . أثناء لحام المقاومة ، يتم تقسيم التيار ، ويحتاج تيار أعلى لتشكيل فرقة فعالة .
تلوث الإلكترود ◦ يتفاعل الزنك مع أقطاب النحاس لتشكيل سبيكة نحاسية (Zn-Cu) ، مما يؤدي إلى:
→ التصاق القطب: تلتزم طبقة الزنك بسطح القطب ؛
→ تقصر حياة القطب: يتم تقليل عمر الأقطاب التقليدية إلى 1/3 ~ 1/5 من تلك الموجودة في الصلب الخالي من الزنك .
2. كيف يمكنني اختيار نوع الجلفنة لتحسين قابلية اللحام؟
إعطاء الأولوية للكهرباء (EG): طبقة الزنك الرقيقة (5 ~ 10μm) تقلل بشكل كبير من فقدان الركض والقطب ، ومناسبة لخطوط إنتاج الجسم عالية الذروة .
التطبيقات النموذجية: الأغطية الخارجية مثل الأبواب والأغطية .
Gallvanizing (GA) هو خيار متوازن ◦ طبقة سبيكة الحديد الزنك لها نقطة انصهار عالية (640 درجة → 1200 درجة) ، ويتم تقليل كمية البخار بأكثر من 50 ٪ ، ويتم زيادة عمر القطب إلى 1 . 5 مرات من EG.
التطبيقات النموذجية: أجزاء مثل إطارات الجسم والأرضيات التي تتطلب مقاومة التآكل واللحام .
تجنب الجلفنة الساخنة الساخنة (HDG) للحام الدقيق
ينصح فقط بالأجزاء الهيكلية غير الظاهرية (مثل أجزاء الهيكل) ، ويحتاج إلى التحكم الصارم في العملية أثناء اللحام .
3. ما هي "الطريقة المكونة من أربع خطوات" لتحسين اللحام بالورقة المجلفنة؟
اختيار المواد والمطابقة: على سبيل المثال بالنسبة للأجزاء المظهر/اللحام الدقيق ، GA للأجزاء الهيكلية ، تجنب استخدام HDG في مناطق اللحام عالية الدقة ؛
ترقية المعدات: قطب كهربائي مقاوم للزنك + نظام التحكم في المعلمة الديناميكي ؛
التكيف العملية: زيادة الضغط/التيار ، لحام النبض المزدوج ، فجوة العادم الاحتياطي ؛
العلاج المحلي: تنظيف الليزر لمنطقة بقعة اللحام (تكلفة أعلى ولكن تأثير كبير) .
4. ما هي التحديات الخاصة والتدابير المضادة لمركبات الطاقة الجديدة؟
لحام حزمة البطارية:
المشكلة: اللحام المعدني المتباين من الصلب المجلفن وقذيفة الألومنيوم (عرضة لإنتاج سبيكة هشة Zn-Al) ؛ الحل: استخدم لحام تحريك الاحتكاك (FSW) أو اللحام بالموجات فوق الصوتية لتجنب الزنك المنصهر المشاركين في التفاعل . مواد خفيفة الوزن: ورقة الصلب الفائقة ذات القوة العالية (مثل DP 1000+ على سبيل المثال): بحاجة إلى زيادة ضغط اللحام + تيار النبض لمنع.}
5. ما هي أفضل ممارسات الصناعة والحلول المبتكرة؟
الابتكار في تكنولوجيا الإلكترود: قطب النحاس المعقد تشتت (مثل Cu-Cr-ZR): الحياة أطول 3 مرات من الأقطاب الكهربائية التقليدية ؛ قطب الطلاء المركب: طلاء السطح مع الموليبدينوم (MO) أو النيكل (NI) لمنع انتشار الزنك .
التكيف الذكي لمعلمات اللحام: مراقبة المقاومة الديناميكية: ضبط الوقت الحقيقي للتيار للتعويض عن تأثير تحويلة طبقة الزنك ؛ التحكم في الضغط التكيفي: الزيادة الديناميكية لضغط القطب وفقًا لسمك طبقة الزنك (مثل على سبيل المثال: 250kgf → HDG: 400KGF) .
معالجة المواد ◦ تنظيف الليزر: إزالة جزئي لطبقة الزنك قبل اللحام (الدقة ± 0 . 5mm) ؛ طلاء موصل: قم برش عجينة موصلة على منطقة مفصل اللحام لتقليل التحويلة.