1. ما هي عملية التآكل لـ DX51D؟
المرحلة الأولية: طبقة الزنك سليمة ، مع أقوى مقاومة للتآكل ولا يوجد خطر تقريبًا من تآكل الركيزة .
منتصف المرحلة: يتم استهلاك طبقة الزنك تدريجياً ، ويتم تشكيل منتجات التآكل البيضاء (كربونات الزنك الأساسية ، إلخ.) على السطح . على الرغم من أنه يمكن أن يبطئ معدل التآكل ، يتم تقليل قدرة الحماية.
المرحلة المتأخرة: يتم استهلاك طبقة الزنك بكميات كبيرة أو حتى يتم اختراقها ، وتتعرض الركيزة (الصلب) مباشرة ، وتآكل الصدأ الأحمر (أكسيد الحديد) ، ويتم تقليل مقاومة التآكل بشكل كبير .
2. ما هي العوامل التي تؤثر على معدل تحلل مقاومة التآكل لـ DX51D؟
شدة التآكل البيئي
بيئة خفيفة (مثل الجفاف الداخلي): معدل التآكل البطيء ، استهلاك طبقة الزنك البطيئة . على سبيل المثال ، يمكن الحفاظ على DX51D بسمك طلاء قدره 80 جم/م² في الداخل لمدة10-15 دون صدأ أحمر واضح .}}
بيئة قاسية (مثل المناطق الساحلية ، ومناطق المطر الحمض الصناعي): أيونات الكلوريد ، والغازات الحمضية ، وما إلى ذلك . تسريع تآكل طبقة الزنك ، ويمكن اختصار الحياة إلى 5-8 (مع نفس سمك الطلاء).}
سمك الطلاء والدولة الأولية
كلما زاد سمك: كلما تم استهلاك طبقة الزنك الكلية ، كلما طالت مدة حياة مقاومة التآكل .
عيوب الطلاء: إذا كانت هناك مشاكل مثل الطلاء المفقود والطلاء غير المتكافئ في المصنع ، فسيحدث ثقب التآكل في المناطق المحلية مقدمًا .
شروط المعالجة والصيانة
الضرر المعالجة: التسبب في الانحناء ، واللحام وغيرها من العمليات تسبب أضرارًا للطلاء ، وستشكل المناطق المكشوفة غير المعروفة "بطارية تآكل" ، والتي تسرع استهلاك طبقة الزنك المحيطة (كما هو موضح في الشكل) .
تدابير الصيانة: يمكن لتنظيف ملوثات سطح السطح بانتظام إعادة طلاء الأجزاء التالفة (مثل الطلاء الغني بالزنك) تأخير تسوس التآكل .
3. ما هي مراحل عملية التآكل؟
المرحلة الأولية: الطلاء مكتمل وفيلم التخميل جيد ؛ السطح أبيض فضي ومشرق ، بدون صدأ ؛ تحافظ مقاومة التآكل بشكل أساسي على القيمة الأصلية .
منتصف المدة: يتم استهلاك طبقة الزنك جزئيًا ، ويظهر الصدأ الأبيض محليًا ؛ هناك منتجات تآكل بيضاء على السطح. تتناقص مقاومة التآكل بحوالي 30-50 ٪ .
المرحلة المتأخرة: طبقة الزنك تراجعت بشكل كبير ، يتم التعرض للركيزة ؛ يظهر الصدأ الأحمر (الصدأ الحديدي) ، ويطرد الطلاء ؛ تنخفض مقاومة التآكل بشكل حاد وتحتاج إلى استبدال .
4. ما هي الطرق الممكنة لتمديد حياة مقاومة التآكل؟
اختر طلاءًا أكثر مقاومة للتآكل: استخدم طلاء الزنك الألومنيوم-ماجنيسيوم (مثل DX53D) ، الذي لديه 2-5 أضعاف مقاومة التآكل من الجلفنة العادية ، ومنتجات التآكل أكثر كثافة ، والتي يمكن أن تبطئ معدل الانحدار .
طلاء الحماية المركب: تطبيق الطلاء العضوي بعد الجلفنة لتشكيل "طلاء + طلاء" حماية مزدوجة لعزل التآكل البيئي .
الصيانة والإصلاح المنتظمين: ملحق الزنك في الوقت المناسب أو طلاء مضاد للتآكل للركائز المكشوفة لمنع التآكل من الانتشار .
5. ما هي طبيعة التآكل؟
تعتمد مقاومة التآكل لـ DX51D بشكل أساسي على تأثير "الأضحية" لطبقة الطلاء:
النشاط المعدني للزنك أقوى من النشاط الحديد . عندما تشكل طبقة الطلاء زوجين من الجلفانيين مع الركيزة (الصلب) ، يتآكل الزنك أولاً ، وبالتالي حماية الركيزة الفولاذية من الصدأ .