-فولاذ مجلفن بالغمس الساخن
DX54D عبارة عن سبائك من الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن-، وهو نوع من الفولاذ المجلفن الممدد الضحل - المعالج باستخدام DC04 كمادة أساسية، والسطح مطلي بطبقة من الزنك.
د-ختم الفولاذ
X-مدرفلة على البارد أو مدرفلة على الساخن
54 – فئة الختم (كلما زاد العدد، كان أداء الختم أفضل)
د – لوح فولاذي-مطلي بالغمس الساخن
يتوفر الفولاذ عالي الجودة-DX54D بطبقات الغمس الساخن التالية: DX54D+Z (مجلفن)، DX54D+ZF (حديد مجلفن-)، DX54D+ZA (ألومنيوم مجلفن-)، DX54D+AZ (ألومنيوم-زنك)، DX54D +AS (الألومنيوم-السيليكون-مغلف).
الخواص الميكانيكية للصلب DX54D
| ملكية | متري | إمبراطوري |
| قوة الشد | 270 - 370 ميجا باسكال | 39 - 54 كيلو باسكال |
| قوة العائد | 120 - 220 ميجا باسكال | 17 - 32 كيلو باسكال |
| صلابة برينل | 90 - 120 حصان | 90 - 120 حصان |
| صلابة روكويل | 50 – 65 ساعة | 50 – 65 ساعة |
| صلابة فيكرز | 100 - 130 فولت | 100 - 130 فولت |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 36% | أكبر من أو يساوي 36% |
| معامل مرن | 210 جيجا | 30,500 كيلو باسكال |
| تباين الخواص (R-القيمة، الحد الأدنى) | أكبر من أو يساوي 1.6 | أكبر من أو يساوي 1.6 |
| مؤشر تصلب الانفعال (n-القيمة، الحد الأدنى) | أكبر من أو يساوي 0.18 | أكبر من أو يساوي 0.18 |
الشد المعتدل وقوة الخضوع: يوفر قوة كافية للمتانة دون التضحية بقابلية التشكيل، ومناسب لقطع غيار السيارات والأجهزة.
استطالة عالية: يسمح بتمدد كبير، مما يتيح الأشكال المعقدة دون التشقق.
تباين جيد (R-القيمة): يضمن خصائص متسقة في اتجاهات مختلفة، مما يقلل من العيوب في الأجزاء المرسومة بعمق-.
مؤشر تصلب الانفعال المستقر (n-القيمة): يدعم التشوه التدريجي مما يساعد في الحفاظ على السلامة الهيكلية أثناء التشكيل.
هذه الخصائص تجعل فولاذ DX54D الخاص بنا مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا دقيقًا وموثوقية عالية، مما يساعدك على إنتاج منتجات عالية الجودة -بكفاءة تلبي معاييرك.
المعالجة السطحية للصلب DX54D
من أجل تحسين مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل والمظهر للفولاذ DX54D، فإننا نقدم مجموعة متنوعة من طرق معالجة السطح:
التخميل أو طلاء الكرومات: تطبيق الجلفنة اللاحقة- لمنع الأكسدة وتعزيز مقاومة التآكل.
الفوسفات: يعزز التصاق الطلاء، وهو شائع الاستخدام في تشطيبات السيارات والأجهزة.
الطلاءات العضوية أو الايبوكسي: توفير حماية إضافية للأجزاء المعرضة للتآكل أو البيئات القاسية.
|
معيار |
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
تي |
|
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
للهيكل المعيار الياباني |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
للهيكل معيار إيسي |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |