ما هي النسبة الصحيحة لجو التلدين للملفات المدرفلة على البارد-؟

Feb 12, 2026 ترك رسالة

1.كيف يتم تشغيل الفرن من نوع-جرس الهيدروجين-جميع أنواعه عمليًا؟

هذه هي طريقة التلدين الأكثر شيوعًا للملفات المدرفلة على البارد-. الغلاف الجوي الأساسي: 100% هيدروجين نقي (H₂)

التركيبة: محتوى H₂ 95%-100%، والباقي N₂.

متطلبات النقاء: يجب استخدام الهيدروجين النقي أو الهيدروجين عالي النقاء- (نقطة الندى أقل من أو تساوي -60 درجة، محتوى الأكسجين < 2 جزء في المليون).

لماذا لا تستخدم خليط النيتروجين-الهيدروجين؟

الموصلية الحرارية للهيدروجين هي 7 مرات أكثر من النيتروجين. تعتمد الأفران من النوع الجرسي - على التسخين بالحمل الحراري؛ كلما كان الهيدروجين أنقى، كان التسخين أسرع وكانت درجة حرارة الفرن أكثر تجانسًا. سيؤدي إدخال كمية كبيرة من النيتروجين إلى تأخير تسخين قلب الملف الفولاذي، مما يؤدي إلى صلابة غير متساوية داخل الملف.

المنطق العملي:

مرحلة التنظيف الكبيرة: بعد التنظيف بالمكنسة الكهربائية، أدخل كمية صغيرة من N₂ لكسر الفراغ، ثم أدخل على الفور تدفقًا كبيرًا من H₂ لطرد N₂.

مرحلة التسخين: الحفاظ على الضغط باستخدام H₂ النقي (ضغط الفرن 10~30 ملي بار)، ولا يُسمح بإدخال النيتروجين بشكل فعال.

مرحلة التبريد: لتوفير التكاليف، يمكن إدخال N₂ للتبريد المساعد بعد إطفاء الحريق، ولكن يجب عدم خلط الهواء بدرجة حرارة أعلى من 650 درجة.

cold-rolled coil

2. ما هي نسبة التركيب القياسية لفرن التلدين المستمر؟

H₂: 3%-5% (10%-15% يستخدم في بعض أنواع الفولاذ عالي القوة)

N₂: 95%–97%

O₂ محظور تمامًا (يتم التحكم فيه أقل من 10 جزء في المليون)

cold-rolled coil

3. لماذا يوجد القليل جدًا من الهيدروجين؟

منع الانفجار: تحتوي الأفران المستمرة على فتحات متعددة، مما يحافظ على 3%~5% من H₂ ضمن نطاق آمن (أقل من 4% غير -}قابل للاشتعال؟ في الواقع، يجب أن يكون أقل من 1%؟ - التصحيح: الحد الأدنى للانفجار لـ H₂ في الهواء هو 4%، ولكن في بيئة N₂، يكون أقل من 5% آمنًا). يتم إغلاق مدخل ومخرج الفرن بستائر النار. يعد استخدام محتوى هيدروجين منخفض- أكثر أمانًا.

التحكم في السطح: 3%~5% H₂ كافية لتقليل طبقة الأكسيد الرقيقة للغاية على سطح الشريط، مما يمنحه مظهرًا رماديًا-فضيًا.

تحدد نقطة الندى حالة السطح: هذه هي التقنية الأساسية.

بالنسبة للسطح اللامع (الألواح المدرفلة على البارد-العادية): يجب أن تكون نقطة الندى أقل من أو تساوي -40 درجة، ويجب أن يكون الفرن جافًا للغاية.

بالنسبة لسطح متوافق مع الطلاء - (الركيزة المجلفنة بالغمس الساخن): يجب التحكم في نقطة الندى بين 0 درجة و+10 درجة! يؤدي السماح لسطح الشريط عن عمد بالخضوع لأكسدة طفيفة إلى تكوين أكاسيد SiO₂/MnO، مما يمنع التخفيض المفرط للحديد النقي ويحسن التصاق طبقة الزنك.

cold-rolled coil

4. ما هو المنطق العملي؟

فرن يعمل بمادة رقيقة (0.3 مم): وتيرة سريعة، ونقطة الندى عرضة لأن تكون عالية جدًا، مما يتطلب زيادة معدل تدفق الهيدروجين.

الفرن يعمل بفولاذ عالي القوة -(DP980): عرضة للأكسدة السطحية، مما يتطلب زيادة مناسبة بنسبة H₂% وتقليل نقطة الندى.

 

5.كيف يمكن إجراء تقييم سريع للموقع-؟

أزرق/ سواد حواف الملف الفولاذي بعد إزالته

← نقطة الندى المرتفعة في الغلاف الجوي (عدم تصريف المياه بالكامل) أو تسرب الفرن (دخول الأكسجين).

→ الحل: زيادة معدل تدفق الهيدروجين، والتحقق من نقاء النيتروجين.

التصاق الطبقات البينية في لفائف الصلب

← وجود كميات كبيرة من النيتروجين في فرن الهيدروجين النقي، مما يؤدي إلى نقل غير متساوٍ للحرارة وارتفاع درجة الحرارة والذوبان الموضعي.

← الحل: العودة إلى الهيدروجين النقي، وخفض معدل التسخين.

سطح الكربون الأسود/خط الأنابيب

← إدخال الأكسجين المتبقي في خط أنابيب N₂، والاحتراق باستخدام الزيت المتداول، ورواسب الكربون.

→ الحل: التحقق من إحكام الفرن وزيادة محتوى الهيدروجين وتنظيفه.