س: ما هو الفرق بين مقاومة التآكل لـ Q195 و Q235 في البيئة الجوية الطبيعية؟
ج: آلية التآكل: تتأثر بشكل رئيسي بالأكسجين ، وبخار الماء وكمية صغيرة من الغبار ، يكون معدل التآكل منخفضًا (حول5-10 μm/Year) .
أداء الطبقة المجلفنة:
الطبقة المجلفنة الساخنة (60-85 μM): يمكن أن تصل مقاومة التآكل لـ Q195 و Q235 Glvanized Steel إلى 15-30 ، ولن تبدأ الركيزة في التآكل حتى يتم استهلاك طبقة الزنك .
طبقة الزنك electroplated (8-15 μm): فترة العمر هي فقط 5-10 ، مناسبة للاستخدام الداخلي على المدى القصير (مثل shell الأجهزة الرئيسية) .
الاختلافات: لا يوجد فرق كبير بين اثنين . تعتمد مقاومة التآكل بشكل أساسي على سماكة الطلاء وليس لها أي علاقة بقوة الصلب الركيزة .
س: ما هو الفرق بين مقاومة التآكل لـ Q195 و Q235 في البيئات في الغلاف الجوي الصناعي؟
ج: آلية التآكل: الغازات الحمضية مثل So₂ و Nox تشكل المطر الحمضي أو الضباب الحمضي ، الذي يسرع من تآكل طبقة الزنك (معدل التآكل 10-20 μm/ear) يمكن أن يصل الصلب المجلفن إلى 10-20 ، ويجب التحقق من سلامة الطلاء بانتظام (مثل مباني النباتات الصناعية وأقواس المداخن) . ◦ electrogalvanizing (<15μm): The service life is less than 5 years, and "white rust" (zinc oxide corrosion product) is prone to occur, and paint needs to be applied.
س: في بيئة جو بحري (تآكل عالي) ، ما هو الفرق بين مقاومة التآكل في Q195 و Q235؟
ج: آلية التآكل: رذاذ الملح (جزيئات كلوريد الصوديوم) على سطح الصلب ، وتشكيل خلية التآكل الكهروكيميائية مع معدل تآكل يصل إلى 20-50 μm/year . • أداء الطبقة المنحدرة: ◦ hot dip galvanization (أكبر من أو 100): الفولاذ حوالي 8-15 سنوات (مثل الدرابزين الساحلي ، مرافق الموانئ) ، ولكن تحتاج طبقة الزنك إلى إصلاح كل عام5-8 (مثل رش الزنك أو الطلاء مع طلاء البولي إيثيلين العالي) . electrogalvanizing (<20μm): Service life is <3 years, not recommended for marine environment. • Alternative: If long-term salt spray resistance is required, hot-dip galvanized aluminum-magnesium alloy coating (such as Zn-Al-Mg) can be selected, and the corrosion resistance is 3-5 times that of ordinary galvanized layer.
س: في بيئة المياه العذبة (تآكل عالي) ، ما هو الفرق بين مقاومة التآكل في Q195 و Q235؟
ج: آلية التآكل: تتأثر بالأكسجين المذاب والكائنات الحية الدقيقة والمعادن (مثل أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم) في الماء ، فإن معدل التآكل هو 5-15 μM/Year (تآكل الماء الثابت أكثر من الماء المتدفق) . (60-85 μm): يمكن استخدام كل من Q195 و Q235 من الصلب المجلفن لفترة طويلة (مثل خطوط أنابيب المياه ، بوابات الخزان) ، مع عمر خدمة تزيد عن 20 عامًا . ◦ ملاحظة: يجب استخدام أنابيب الصلب المغلفة بالإيبوكسي بدلاً من ذلك .
س: في بيئة مياه البحر (التآكل العالي) ، ما هو الفرق بين مقاومة التآكل في Q195 و Q235؟
A:Corrosion mechanism: High concentration of Cl⁻ destroys the passivation film of the zinc layer, forming pitting, and the corrosion rate can reach 30-60μm/year. • Performance of galvanized layer: ◦ Hot-dip galvanizing (≥100μm): The service life is only 5-10 years (such as offshore bridge pile foundations and ship structures), and cathodic protection (such as sacrificial anodes) is required. ◦ Not recommended scenarios: Deep sea environment (>عمق الماء 50 مترًا) أو أجزاء غمر طويلة الأجل ، يوصى باستخدام الصلب التجويف المباشر (مثل Q355NH) أو الفولاذ المقاوم للصدأ (316L) .