تلعب صفائح الفولاذ المجلفن دورًا مهمًا في العديد من الصناعات، حيث توفر الحماية من التآكل وتزيد من المتانة لمختلف التطبيقات. يتم تصنيع صفائح الفولاذ المجلفن عن طريق طلاء SPCC (صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد) بالزنك. وهذا يجعلها الخيار الأول لعمليات التشكيل المختلفة مثل الانحناء والبثق.
المواد وعملية التصنيع:
SGCC هو اختصار لصفائح الفولاذ الرقيقة المجلفنة بالغمس الساخن، حيث يرمز S إلى الفولاذ، وG إلى المجلفن، وC إلى البارد، والحرف الثاني C يرمز إلى المشترك. يتم تصنيعه عن طريق غمر أجزاء الحديد المنظفة في حمام من الزنك المنصهر، ويتفاعل الفولاذ مع الزنك المنصهر لتكوين فيلم سبيكة من خلال تأثير البلل لـ Flux.
SECC عبارة عن صفائح فولاذية مجلفنة كهربائيًا، والمعروفة أيضًا باسم مادة EG. وهي عبارة عن طبقة من الزنك مطلية على سطح الصفائح المدرفلة على البارد من خلال عملية الطلاء الكهربائي.
المظهر واللون:
يعتبر سطح صفائح الفولاذ SGCC أبيضًا ساطعًا، مع لمعان معدني جيد، وفي بعض الأحيان توجد أزهار زنك دقيقة على السطح.
تتميز صفائح الفولاذ SECC بلون رمادي موحد وسطح أملس نسبيًا.
خصائص الأداء:
تتميز ألواح الفولاذ SGCC بأنها مقاومة للصدأ والطقس، مع أداء ممتاز في مقاومة التآكل، ويمكن أن يصل تأثير مقاومة التآكل في البيئة العامة إلى 30-50 سنة. تتمتع بقوة التصاق قوية ومقاومة للصدمات ومقاومة للاحتكاك وتأثير جيد مضاد للتآكل طويل الأمد ولا تتطلب صيانة.
تتمتع ألواح الصلب SECC أيضًا بمقاومة للصدأ والتآكل، ولكن قابليتها للتشكيل والطلاء أفضل من SGCC. ومع ذلك، من حيث الخصائص الميكانيكية، فإن قوة الشد وقوة الخضوع لـ SECC أقل من SGCC.
مجالات التطبيق:
تُستخدم مادة SGCC بشكل أساسي في أجزاء الأجهزة المنزلية الصغيرة التي تتطلب مظهرًا جيدًا. ونظرًا لمقاومتها للتآكل وجمالها، تُستخدم على نطاق واسع في مختلف المناسبات التي تتطلب مقاومة للتآكل على المدى الطويل.
تتمتع SECC بمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك الآلات المكتبية (مثل آلات النسخ، وحالات الكمبيوتر، والطابعات، وما إلى ذلك)، والمباني (الأبواب، والحواجز الجدارية، وما إلى ذلك)، وآلات الإنتاج (الآلات الزراعية، والروبوتات الصناعية، وما إلى ذلك) وتصنيع السيارات.
