1. كيفية تحسين أداء الطلاء؟
ترقية طبقة الزنك الألومنيوم (Zn-Al)
المبدأ: أضف 5 ٪ ~ 10 ٪ من الألومنيوم إلى محلول الجلفان الساخن لتشكيل طبقة من سبائك Zn-al . سوف يشكل عنصر الألومنيوم فيلمًا أكسيد al₂o₃ كثيف على السطح لمنع اختراق الوسائط المسببة للتآكل {-5}}
التأثير: مقاومة التآكل أعلى 2 ~ 3 مرات من مجموعة الجلفنة العادية الساخنة ، ويمكن أن تصل عمر الخدمة إلى أكثر من 30 عامًا في بيئة رش الملح (يتراوح جلفن الساخن العادي حوالي 10 ~ 15 عامًا) .
مزايا طلاء السبائك متعددة العناصر: تزداد مقاومة التآكل لطلاء Zn-Ni (محتوى النيكل 8 ٪ ~ 15 ٪) في الوسائط الحمضية بنسبة 40 ٪ ، وهو مناسب لخطوط مياه الصرف الكيميائية مع الرقم الهيدروجيني<4.
يشكل طلاء Zn-Mg طبقة تخميل غير قابلة للذوبان (OH) ₂ طبقة التخميل في بيئة أيون كلوريد لمنع التآكل ، وغالبًا ما تستخدم في خطوط أنابيب محطة الطاقة الساحلية .
2. كيفية توفير حماية مركبة للسطح؟
جلفنة الساخنة + طلاء راتنج الايبوكسي (EP)
العملية: رش راتنج الايبوكسي السائل بعد الجلفنة ، وبعد المعالجة ، تشكل طلاءًا كثيفًا يبلغ 300 ~ 500μm لعزل الوسط الكيميائي من طبقة الزنك .
غلفان الساخنة + البوليتابلورو إيثيلين (PTFE) الرش
الميزات: طلاء PTFE مقاوم للدرجات الحرارة - 200 ~ 260 درجة ، مقاومة للأحماض القوية والقلوية (بما في ذلك Aqua Regia) ، ولديه معامل احتكاك منخفض ، وهو مناسب لوسائل الإعلام ذات درجة الحرارة العالية (مثل أنابيب حمض الهيدروكلوريك أقل من 150 درجة) {}
الساخن غلف + طلاء غني بالزنك القائم على الزنك
المبدأ: يحتوي الطلاء على أكثر من 90 ٪ من مسحوق الزنك ، والذي يشكل حماية "أنود مزدوج الذبيحة" مع الطبقة المجلفنة الساخنة ، والجزء التالف يمكن أن يعيد الإصلاح الذاتي .
3. كيفية تحسين التصميم الهيكلي؟
زيادة سمك الطلاء وسمك الجدار الركيزة
معايير سمك الطلاء:
البيئة العامة: أكبر من أو تساوي 55μm (ISO 1461) ؛
بيئة تآكل بقوة: مخصصة أكبر من أو تساوي 85μm (مثل الهندسة البحرية) ، حتى 100 ~ 120μm (مياه الصرف الصحي العالية الكيميائية) .
ترقية سماكة جدار الركيزة: استخدم المرفقين SCH80 أو SCH160 سميك الجدران (مثل سمك جدار الكوع DN100 من 4 . 5 مم إلى 8.18 مم) ، حتى بعد تآكل الطلاء ، لا يزال بإمكانه الحفاظ على القوة الهيكلية.
التصميم المبسط يقلل من تآكل التآكل
التدابير: استخدم المرفقين الطويل نصف قطرها (r =1.5 d) بدلاً من المرفقين القصيرين القصيرة (r =1 d) لتقليل تآكل وارتداء السائل على الطلاء ، وخاصة مناسبة لخطوط الأنابيب التي تحتوي
4. كيف ينظم التآكل البيئي الوسيلة؟
إضافة مثبطات التآكل لمنع التآكل الكهروكيميائي
الأنواع:
مثبطات التآكل الأنودي (مثل الكرومات ، الموليبدات): تشكل فيلم تخميل على سطح الزنك ؛
مثبطات تآكل الكاثود (مثل الأمينات العضوية ، ثيورياس): منع أيونات الهيدروجين من التفريغ في الكاثود لإنشاء الهيدروجين .
التطبيق: إضافة 0 . 1 ٪ ~ 0.5 ٪ من مولي بديت الصوديوم إلى نظام المياه المتداولة يمكن أن يقلل من معدل التآكل من المرفقين المجلفن الساخن من 0.2 مم/سنة إلى أقل من 0.05 مم/سنة.
التحكم في درجة الحرارة المتوسطة وقيمة الرقم الهيدروجيني
درجة الحرارة: تحكم في درجة الحرارة المتوسطة أقل من 60 درجة (معدل التآكل للزنك في مياه البحر في 60 درجة 2 . 8 مرات من 20 درجة).
قيمة الرقم الهيدروجيني: أضف محايدًا (مثل هيدروكسيد الصوديوم) إلى الوسط الحمضي (Ph ＜ 4) للحفاظ على الرقم الهيدروجيني في النطاق المحايد من 6 إلى 8 لتجنب التفاعل المباشر لطبقة الزنك مع أيونات الهيدروجين .
5. كيفية إجراء صيانة ومراقبة منتظمة؟
مراقبة السمك المنتظم ومكملات الزنك ، مساعدة نظام الحماية الكاثودية (CP) ، نظام الإنذار المبكر للتآكل