1. ما هي متطلبات المواد الفولاذية المجلفنة في المباني الشاهقة؟
سماكة/جودة طبقة الزنك: يحدد المعيار الحد الأدنى لسماكة طبقة الزنك المحلية أو الحد الأدنى لمتطلبات جودة الطلاء لكل وحدة لسماكة الصلب المختلفة. تتطلب المباني الشاهقة عادة مستوى أعلى من حماية التآكل وقد تتطلب طبقة زنك أكثر سمكا (على سبيل المثال ، أعلى من المتطلبات القياسية) ، والتي يجب توضيحها أثناء التصميم والمشتريات.
جودة المظهر: يجب أن يكون الطلاء مستمرًا وموحدًا وسلسًا ، دون فقد الطلاء أو الترهل أو عقيدات الزنك (أو عقيدات الزنك ضمن النطاق المسموح به) ، والتقشير ، والشرائط ، وغيرها من العيوب التي تؤثر على أداء أو مظهر مضاد للتآكل.
التصاق: يجب أن يكون للطلاء التصاق جيد وليس من السهل تقشيره أثناء النقل والتعامل والمعالجة والتركيب.

2. ما هي متطلبات التصميم لاستخدام الصلب المجلفن في المباني الشاهقة؟
التصميم الهيكلي: يجب أن يفي التصميم الهيكلي بمتطلبات حالة قدرة المحمل النهائية وحالة الحد العادي للاستخدام ، مع مراعاة الزيادة الطفيفة في حجم المكون الناتج عن الجلفنة (عادة 50-100 ميكرون لكل جانب ، والتي يمكن تجاهلها).
تجنب تراكم السائل: يجب أن يتجنب تصميم المكون تكوين المساحات المغلقة أو الأخاديد المعرضة لتراكم المياه ، لمنع الحمض المتبقي أو الماء بعد التآكل من عدم قدرته على التفريغ ، مما يؤدي إلى التآكل "الصدأ الأبيض" أو التآكل الداخلي. يجب تصميم الثقوب والفتحات.
تصميم الاتصال: إيلاء اهتمام خاص لتأثير الجلفنة على اتصالات الترباس عالية القوة من نوع الاحتكاك واتصالات اللحام.

3. ما هي متطلبات استخدام تخزين الصلب المجلفن في المباني الشاهقة؟
قم بتخزينها في منطقة جافة ومُعسوبة جيدًا ، ويفضل أن تكون في الداخل أو تحت سقيفة.
When stored outdoors, it should be elevated (>200 ملم من الأرض) وتغطيتها بإحكام بقطعة قماش مقاومة للماء لمنع تراكم المياه.
يجب تصنيف مكونات المواصفات والأطوال المختلفة وتكدسها بدقة لتجنب الضغط المتبادل الذي قد يسبب تشوهًا أو تلفًا للطلاء.
تجنب الاتصال المباشر مع المعادن مثل النحاس والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ (والتي قد تسبب التآكل الجلفاني).

4. ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها أثناء التثبيت في الموقع؟
الحماية: أثناء التثبيت ، يجب حماية الطبقة المجلفنة بشكل مستمر من الأضرار (الخدوش ، التصادم ، تنشيط اللحام ، إلخ).
اللحام: يجب أن يتبع اللحام في الموقع بشكل صارم لوائح عملية اللحام للصلب المجلفن ، ويجب إجراء التهوية والحماية الشخصية بشكل جيد (لمنع تسمم دخان الزنك). يجب معالجة المنطقة التالفة على الفور مع العلاج المقروب لمكافحة التآكل بعد اللحام (انظر النقطة 4).
اتصال الترباس: قم بتثبيت براغي عالية القوة من نوع الاحتكاك وفقًا لمتطلبات التصميم لضمان تحقيق التوتر المسبق المحدد. انتبه إلى حماية الطبقة المجلفنة للمسامير (إن وجدت) وسطح الاحتكاك في لوحة التوصيل.
تجنب التلامس: يجب أن تتجنب مكونات الفولاذ المجلفنة التلامس المباشر مع الفولاذ الكربوني العادي غير الملموس والخرسانة (وخاصة الخرسانة الرطبة التي تم سكبها حديثًا) لمنع التآكل الكلفاني أو تآكل الزنك بالمواد القلوية في الخرسانة. يجب استخدام الحشيات العازلة (مثل النايلون ، المطاط ، حشوات النيوبرين) أو الطلاء للعزلة.
تجنب تراكم المياه: بعد التثبيت ، تأكد من أن ثقوب الصرف والفتحات المصممة غير مصممة ، ولا تتشكل أي مناطق تراكم المياه على المدى الطويل على المكونات.
5. ما هي متطلبات الاختبار ومراقبة الجودة؟
فحص الطبقة المجلفنة: فحص المصنع: يجب أن يوفر مصنع الجلفنة شهادة جودة لكل مجموعة من المنتجات ، بما في ذلك معلومات الركيزة ، وسمك الطلاء (طريقة قياس السمك المغناطيسي) ، ونتائج فحص المظهر ، ونتائج اختبار التصاق (مثل اختبار المطرقة) ومعايير الامتثال.
إعادة الفحص في الموقع: يجب أن تجري وحدة البناء أو وحدة الإشراف إعادة أخذ عينات من مكونات الفولاذ المجلفنة التي تدخل الموقع. تتضمن عناصر التفتيش عادةً: جودة المظهر (التفتيش البصري)
سماكة الطلاء (فحص بقعة مقياس السمك المغناطيسي)
التحقق من ضمان المنتج
التفتيش بعد الإصلاح بعد الولادة: التفتيش البصري وفحص السماكة (مقياس سماكة الفيلم الجاف) لطلاء مضاد للتآكل تم إصلاحه بعد اللحام

