ماذا تفعل إذا كانت حواف الملفات المدرفلة على البارد-غير متساوية؟

Feb 25, 2026 ترك رسالة

1. ما هي الخصائص والأسباب النموذجية للنتوءات/النتوءات؟

تحتوي حافة القطع على نتوءات معدنية بارزة، أو حطام لم تتم إزالته وظل ملتصقًا بالحافة.

فجوة غير مناسبة أو تداخل بين المقص، أو ارتداؤه على المقص.

cold-rolled coil

2. ما هي الخصائص النموذجية والأسباب المحددة للتسننات/شقوق الحواف؟

تحتوي حافة القطع على مسننات دقيقة أو شقوق- دقيقة.

فجوة القص صغيرة جدًا، والمادة نفسها ذات صلابة ضعيفة، وهناك -شقوق دقيقة في المادة المدرفلة على الساخن-.

cold-rolled coil

3.كيفية إجراء معايرة دقيقة من منظور المعدات؟

التعديل الأساسي (مقص القرص): هذه هي الخطوة الأكثر مباشرة. مطلوب تعديل دقيق للخلوص الجانبي (عادة 8%-12% من سمك المادة) والتداخل. يمكن أن تؤدي الخلوص الزائد عن الحد إلى حدوث نتوءات، في حين أن الخلوص غير الكافي قد يتسبب في حدوث تشققات أو تسريع تآكل الأداة.

صيانة الأداة: تأكد من أن حافة القطع حادة وخالية من التقطيع. يوصى بإنشاء نظام لإدارة عمر الأداة، وإعادة -شحذ الأداة أو استبدالها على الفور عندما يتجاوز نصف قطر القطع حدًا معينًا (على سبيل المثال، 50 ميكرومتر).

دقة المعدات: تحقق بانتظام من الجريان الشعاعي لعمود القطع (يجب أن يكون أقل من 0.01 مم - 0.03 مم) والتوازي؛ هذه ضرورية لضمان القص المستقر.

cold-rolled coil

4.كيفية تحسين المعلمات من منظور العملية؟

التحكم في التوتر: يعد الحفاظ على التوتر المستقر أمرًا بالغ الأهمية؛ وينبغي السيطرة على التقلبات في حدود ±5%. يعد التوتر غير المستقر سببًا رئيسيًا لاختلال الشريط والتشذيب غير المتساوي.

التحكم في المحاذاة: تأكد من أن جهاز المحاذاة (CPC) حساس وموثوق. إذا كان أحد جوانب المادة الواردة معيبًا ويتطلب المزيد من التشذيب، بينما يكون الجانب الآخر سليمًا، فإن خطوط الإنتاج الحديثة تدعم التشذيب غير المتماثل. يتضمن ذلك ضبط مرجع المحاذاة بحيث يقوم مقص القرص بقص الجانب المعيب فقط، وبالتالي تحسين الإنتاجية.

مطابقة السرعة: اضبط سرعة القص وفقًا للمادة. على سبيل المثال، تبلغ سرعة الفولاذ الكربوني-المدلفن على البارد- عادةً 60-80 م/دقيقة، في حين يجب تقليل سرعة الفولاذ السليكوني الهش إلى 30-50 م/دقيقة.

 

5. ما هي إجراءات الفحص السريع؟

فحص أدوات القطع: أولاً، تحقق مما إذا كانت المقصات مهترئة، وما إذا كانت إعدادات الخلوص والتداخل معقولة.

فحص المحاذاة: لاحظ ما إذا كان الشريط يظل متمركزًا على خط الإنتاج طوال حركته، وما إذا كان نظام المحاذاة والتصحيح يعمل بشكل صحيح.

فحص شكل الشريط: عندما يتوقف الخط، استخدم مسطرة أو افحص شكل الشريط بصريًا قبل التشذيب بحثًا عن حواف متموجة أو محدبة واضحة.

فحص التوتر: تحقق مما إذا كانت قيمة عرض التوتر على شاشة التحكم مستقرة وما إذا كانت التقلبات ضمن النطاق المقبول.