شبكة من الصلب المجلفن-بالغمس الساخن
يتم استخدام-شبكات الصلب المجلفن بالغمس الساخن على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لقوتها العالية ومتانتها وخصائصها المضادة-للتآكل. ستقدم هذه المقالة عملية الإنتاج التفصيلية للشبكات الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن.
تحضير المواد
الخطوة الأولى في إنتاج الشبكات الفولاذية المجلفنة-بالغمس الساخن هي اختيار المواد الخام وإعدادها. تُستخدم عادةً-قضبان الفولاذ الكربوني عالية الجودة كمادة رئيسية. يجب أن تستوفي هذه القضبان الفولاذية معايير محددة من حيث التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لضمان جودة المنتج النهائي. يتم قطع القضبان بعناية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات تصميم الشبكة الفولاذية.
عملية اللحام
بعد تحضير المادة، يتم تجميع القضبان الفولاذية ولحامها لتشكيل الهيكل الأساسي للشبكة. هناك طريقتان رئيسيتان للحام: اللحام بمقاومة الضغط واللحام بالقوس اليدوي. يعد اللحام بمقاومة الضغط طريقة أكثر كفاءة وشائعة الاستخدام. في هذه العملية، يتم وضع القضبان المتقاطعة والقضبان الحاملة في آلة لحام، وتحت ضغط عالي وتيار كهربائي، يتم لحامها معًا عند نقاط التقاطع. تضمن هذه الطريقة لحامًا قويًا وموحدًا، مما يحسن القوة العامة واستقرار الشبكة. عادةً ما يتم استخدام اللحام القوسي اليدوي لبعض متطلبات الإنتاج الخاصة أو الصغيرة-، حيث يستخدم عمال اللحام معدات اللحام القوسي للحام القضبان يدويًا. ومع ذلك، تتطلب هذه الطريقة مهارات أعلى من عمال اللحام وتستغرق وقتًا أطول-.
المعالجة قبل الجلفنة
قبل-الجلفنة بالغمس الساخن، تحتاج الشبكة الفولاذية الملحومة إلى الخضوع لسلسلة من عمليات المعالجة المسبقة لضمان جودة الجلفنة. أولاً، يتم إزالة الشحوم لإزالة أي زيت أو شحم أو أوساخ على سطح الشبكة. ويمكن تحقيق ذلك باستخدام عوامل إزالة الشحوم الكيميائية أو من خلال الطرق الميكانيكية مثل التنظيف بالموجات فوق الصوتية. بعد إزالة الشحوم، يتم تخليل الشبكة لإزالة طبقات الصدأ والأكسيد الموجودة على السطح. يتم إجراء التخليل عادةً في محلول حمضي يتفاعل مع الصدأ والأكسيد لإذابتهما. بعد التخليل، يتم شطف الشبكة جيدًا بالماء لإزالة أي حمض متبقي.
-عملية الجلفنة بالغمس الساخن
تعتبر عملية الجلفنة بالغمس الساخن- هي الخطوة الأساسية في إنتاج شبكات الصلب المجلفن بالغمس الساخن-. يتم غمر الشبكة الفولاذية المعالجة مسبقًا في حمام الزنك المنصهر عند درجة حرارة حوالي 450 درجة. عند درجة الحرارة المرتفعة هذه، يحدث تفاعل معدني بين الحديد الموجود في الفولاذ والزنك الموجود في الحمام، مما يشكل سلسلة من طبقات سبائك الحديد الزنك - على سطح الفولاذ. يمكن تعديل سمك الطبقة المجلفنة وفقًا للمتطلبات المختلفة عن طريق التحكم في وقت الغمر وتكوين حمام الزنك. بعد إخراجها من حمام الزنك، يتم ترك الشبكة الفولاذية المجلفنة لتبرد بشكل طبيعي. أثناء عملية التبريد، تتصلب طبقة الزنك وتشكل طبقة واقية ناعمة وكثيفة على سطح الشبكة.
فحص الجودة
بعد اكتمال عملية الإنتاج، يتم إجراء فحص صارم للجودة على الشبكة الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن. يتم إجراء الفحص البصري أولاً للتحقق من وجود أي عيوب في السطح مثل الشقوق أو المسام أو الجلفنة غير المستوية. ومن ثم يتم قياس سمك الطبقة المجلفنة باستخدام أدوات متخصصة للتأكد من مطابقتها للمعايير المحددة. بالإضافة إلى ذلك، يتم أيضًا اختبار الخصائص الميكانيكية للشبكة، مثل قدرة تحمل الحمولة وقوة الشد. يمكن فقط إخراج المنتجات التي تجتاز جميع بنود فحص الجودة من المصنع.
تشتمل عملية إنتاج-الشبك الفولاذي المجلفن بالغمس على الساخن على خطوات متعددة، بدءًا من إعداد المواد وحتى فحص الجودة. تعد كل خطوة أمرًا بالغ الأهمية لضمان إنتاج منتجات شبكات فولاذية عالية الجودة-ومتينة ومقاومة للتآكل-والتي تلبي احتياجات الصناعات المختلفة.
| تحمل شريط | 25 مم × 3 مم | 30 مم × 3 مم | 35 مم × 5 مم | 40 مم × 5 مم | 50 مم × 6 مم | مخصص-مصنوع |
| تحمل الملعب بار | 30 ملم | 35 ملم | 38 ملم | 40 ملم | 50 ملم | مخصص-مصنوع |
| الملعب عبر العارضة | 33 ملم | 54 ملم | 64 ملم | 100 ملم | 150 ملم | مخصص-مصنوع |
| عرض | 914 ملم | 1000 ملم | 2000 ملم | مخصص-مصنوع | ||
| طول | 1000 ملم | 2000 ملم | 3000 ملم | 5800 ملم | 6000 ملم | مخصص-مصنوع |
المواصفات الشعبية قليلة المعروض!
انقر للحصول على ورقة المواصفات!