صفائح مدرفلة على الباردوالألواح المدرفلة على الساخن عبارة عن ملفين، لكن الفرق لا يزال كبيرًا. بشكل عام، يتم تصنيع الملفات المدرفلة على البارد عن طريق لف الملفات المدرفلة على الساخن في درجة حرارة الغرفة وتحت درجة حرارة إعادة البلورة، بما في ذلك الألواح. ولفائف. اللفائف المدرفلة على الساخن: إنها تستخدم البلاطة (أساسًا البليت المستمر) كمواد خام، وبعد التسخين، يتم تحويلها إلى شريط فولاذي بواسطة مطحنة الدرفلة الخشنة ومطحنة التشطيب. اسمحوا لي أن أعرض الفرق بين الاثنين!
الفرق بينلفائف المدرفلة على الباردواللفائف المدرفلة على الساخن
في الواقع، من السهل التمييز بين اللوحين المدلفنين. يمكننا اكتشاف الفرق بأيدينا. سطح الملف المدلفن على البارد لديه درجة معينة من اللمعان. إنه ذو ملمس ناعم، ويشبه إلى حد ما الكوب الفولاذي الذي نستخدمه غالبًا لشرب الماء. ومع ذلك، إذا لم يتم تخليل الملف المدلفن على الساخن، فإن سطحه وملمسه يشبهان إلى حد كبير الألواح الفولاذية العادية التي يتم شراؤها في السوق. إذا كان السطح صدئًا، يكون لون السطح أحمر، وإذا لم يكن هناك صدأ، يكون لون السطح أرجوانيًا أسود.
من حيث الدقة، فإن سمك شريط الفولاذ المدلفن على البارد أرق من سمك شريط الفولاذ المدلفن على الساخن، والدقة أكثر دقة. يمكن أن تكون دقيقة لرقم واحد بعد العلامة العشرية. من حيث الحجم، يمكن تصنيع أنحف سماكة من الملفات المدلفنة على البارد إلى شرائح فولاذية تبلغ 0.001 ملم. جودة سطح الدرفلة على البارد أعلى من جودة الدرفلة على الساخن. يمكن الآن للفولاذ الشريطي المدلفن على البارد أن ينتج سطح مرآة.
لفائف الصلب المدرفلة على البارد
يشير الدرفلة على البارد إلى الدرفلة تحت درجة حرارة إعادة التبلور. وعادة ما يتم دحرجته في ظل ظروف درجة الحرارة العادية. سبب الدرفلة على البارد هو أنه عندما يكون سمك الشريط الفولاذي الرقيق صغيرًا إلى حد معين (على سبيل المثال،<1mm), it is difficult to maintain and uniform the temperature, and it is also difficult to achieve hot rolling. It is also very difficult to ensure a good shape under the hot rolling conditions, and cold rolling can solve this problem. First of all, cold-rolled coils do not have some problems that require cooling and temperature unevenness, so they can produce coils that are thin and have strict tolerances. In addition, the surface finish of the cold rolled coil is also very high, and it can be given different surfaces according to different requirements.
أكبر ميزة لللفائف المدرفلة على البارد هي أن جودة سطحها ودقة أبعادها عالية جدًا. من خلال التعاون في تشوه الدرفلة على البارد والمعالجة الحرارية، ليس من الأسهل فقط تلبية متطلبات المستخدمين لمواصفات المنتجات المختلفة والأداء الشامل، ولكنها أيضًا مفيدة بشكل خاص لإنتاج بعض المنتجات المهمة ذات الملمس والأداء الخاص.
بسبب التصلب أثناء المعالجة، يتشوه المعدن أثناء عملية التدحرج، وتزداد المقاومة أيضًا، ويزداد ضغط التدحرج أيضًا. في الوقت نفسه، يتم تقليل اللدونة المعدنية وتتولد الشقوق بسهولة. عندما يكون نوع الفولاذ تحت ظروف معينة، فإن درجة التصلب أثناء المعالجة ترتبط بدرجة تشوه الدرفلة على البارد. عندما تزيد كمية التشوه، بعد أن يتجاوز تصلب العمل مستوى معين، لا يمكن الاستمرار في التدحرج. ولذلك، بعد أن تتعرض اللوحة إلى قدر معين من إجمالي تشوه الدرفلة على البارد، فإنها غالبًا ما تخضع للمعالجة الحرارية المخففة لاستعادة اللدونة وتقليل المقاومة لتسهيل الدرفلة المستمرة. في ظل ظروف معينة من الدرفلة، كلما كانت جودة الفولاذ أصعب، كلما كان المنتج النهائي أرق، وكلما كانت عملية الدرفلة مطلوبة أكثر. بسبب تصلب العمل، تتطلب الملفات المدرفلة على البارد عمومًا قدرًا معينًا من المعالجة الحرارية قبل مغادرة المصنع.