يتم استخدام الملفات المدرفلة على الساخن كمواد خام لإنتاج لفائف مدرفلة على البارد. تبدأ عملية المعالجة بتخليل المادة الخام في الحمض وغسلها على خطوط تخليل مستمرة لإزالة الحجم والشوائب من سطح الشريط.
يتم بعد ذلك نقل الملفات إلى مصانع الدرفلة الباردة المستمرة والعكسية، حيث يتم تطبيق تشوه البلاستيك دون التسخين المسبق حتى يصل الملف المدلفن على البارد إلى السمك المطلوب للعميل. تسبب قوة التشوه الخارجية تغيرات في الهيكل، وبالتالي في خصائص الفولاذ، وهو ما يسمى بالتصلب البارد. يتميز هيكل المعدن المتصلب بالبرودة بالاتجاه السائد للبلورات (الملمس) نحو اتجاه التدحرج. في حين أن التصلب البارد يعزز قوة وصلابة أكبر، بالإضافة إلى انخفاض اللدونة واللزوجة، فإن هذه الخصائص قد تختلف على طول المقطع العرضي للملف. لذلك، بمجرد تفريغها من مطحنة الدرفلة، فإن معظم الملفات التجارية المدرفلة على البارد تمر عبر المعالجة الحرارية، أي التلدين، في أفران من النوع الجرسي أو على خطوط مستمرة.
في مرحلة الإنتاج النهائية، الصلبلفائف المدرفلة على البارديتم نقلها إلى مرافق اللف وتمرير الجلد واستقامة، وآلات الحز أو القطع، تليها الفحص والتعبئة ووضع الملفات المدرفلة على البارد في منطقة تخزين البضائع تامة الصنع ليتم شحنها إلى العملاء.
اليوم، يتم استخدام المعدات الرئيسية التالية لإنتاج لفائف مدرفلة على البارد:
- مصانع الدرفلة المستمرة الحديثة ذات حاملات الطاحونة 6-7 توفر سرعة لف تصل إلى 50 مترًا في الثانية ووزن ملف يصل إلى 60 طنًا؛
- استخدام حوامل المطحنة الصلبة مع ثني اللفة؛
- مستوى عالٍ من أتمتة العمليات باستخدام أجهزة الاستشعار للتحكم التلقائي في الخط في شد الشريط وقياسه وعرضه؛
- استخدام خطوط المعالجة الحرارية المستمرة الرأسية أو الأفقية.
لفائف الصلب المجلفن المدرفلة على البارد
