صفائح ST12 المدرفلة على البارد هي فولاذ مدرفل على البارد عادي، يستخدم عادة في السيناريوهات ذات المتطلبات المنخفضة للخصائص الميكانيكية، مثل الانحناء والتشكيل العام. وهي مناسبة لصنع بعض الأجزاء التي لا تتطلب سحبًا عميقًا أو معالجة معقدة.
صفائح ST16 المدرفلة على البارد هي فولاذ منخفض الكربون للغاية بدرجة سحب عميقة للغاية مع ليونة أكبر من درجة السحب العميقة للغاية. وهي مناسبة لصنع تشكيل السحب العميق للغاية وأجزاء المعالجة الأكثر تعقيدًا، مثل خزانات الوقود، وأحواض الزيت، والمصدات، والألواح الداخلية لغطاء العجلة، وما إلى ذلك.
التركيب الكيميائي:
في التركيب الكيميائي للصفائح المدرفلة الباردة ST12، يكون محتوى الكربون (C) أقل من أو يساوي 0.10٪، ومحتوى المنغنيز (Mn) أقل من أو يساوي 0.50٪، كما أن محتوى الفوسفور (P) والكبريت (S) منخفض نسبيًا أيضًا.
في التركيب الكيميائي للصفائح المدرفلة على البارد ST16، يكون محتوى الكربون (C) أقل من أو يساوي 0.006٪، ومحتوى المنغنيز (Mn) أقل من أو يساوي 0.30٪، ومحتوى الفوسفور (P) والكبريت (S) منخفض أيضًا، ومحتوى الألومنيوم (Alt) أكبر من أو يساوي 0.015٪.
الخصائص الميكانيكية:
تكون قوة الخضوع للصفائح المدرفلة الباردة ST12 عادةً أقل من أو تساوي 280 ميجا باسكال، وتكون قوة الشد أقل من أو تساوي 270-410 ميجا باسكال، ويكون الاستطالة بعد الكسر أكبر من أو تساوي 28%.
قوة الشد للصفائح المدرفلة الباردة ST16 أعلى، وقوة الخضوع تتراوح بين 110-170 ميجا باسكال، والاستطالة بعد الكسر أقل من أو تساوي 43%.
جودة السطح:
يمكن أن تحتوي كل من الصفائح المدرفلة على البارد ST12 وST16 على درجات مختلفة من جودة السطح، بما في ذلك سطح التشطيب الأعلى درجة FB، وسطح التشطيب الأعلى درجة FC، وسطح التشطيب فائق الجودة FD14.
مجالات التطبيق:
بسبب خصائصها الميكانيكية العادية، تُستخدم عادةً صفائح ST12 المدرفلة على البارد في المشاهد ذات المتطلبات المنخفضة لخصائص المواد، مثل بعض عمليات الانحناء والتشكيل الأساسية.
تعتبر صفائح ST16 المدرفلة على البارد مناسبة للمجالات ذات المتطلبات العالية لخصائص المواد، مثل تصنيع السيارات والأجهزة الدقيقة، وذلك بسبب أدائها الممتاز في السحب العميق والمرونة.
