1.ما هو معدل استخدام التقطيع للملفات المدرفلة على البارد-؟
ويشير هذا إلى النسبة المئوية لمواد اللفائف المدرفلة على البارد- التي يتم استخدامها وتصبح في النهاية منتجات نهائية مؤهلة. معادلة الحساب هي: (الوزن الإجمالي للأجزاء الجاهزة ÷ الوزن الإجمالي للملف البارد -المستهلك) × 100%. وهو مؤشر رئيسي لقياس ما إذا كانت المواد يتم إهدارها.
2.ما هو معدل الاستخدام النموذجي؟
عادة تتراوح من 60% إلى 85%. يحقق الختم البسيط (باستخدام القوالب العادية) حوالي 60%-70%؛ يمكن أن يصل التصميم الأمثل (مثل القوالب التقدمية أو القوالب ذات الصف المزدوج) إلى 75%-85%؛ وفي الظروف المثالية (بأشكال أجزاء منتظمة وبدون حواف متداخلة) يمكن أن تتجاوز 90%، ولكن يصعب تحقيق ذلك في الواقع.
3. ما هي العوامل التي تحدد معدل الاستخدام في المقام الأول؟
هناك ثلاث نقاط رئيسية يجب مراعاتها: أولاً، شكل الجزء (الأجزاء المربعة توفر مواد أكثر من الأجزاء المستديرة، والأجزاء غير المنتظمة تولد المزيد من النفايات)؛ ثانياً، نفايات العمليات (الحواف المتداخلة بين الأجزاء، وتحديد موضع الحواف، وقطع الرأس والذيل)؛ وثالثًا، عرض الصفائح المعدنية (عدم التطابق بين عرض اللفة وحجم الجزء سيؤدي إلى إهدار جانبي مفرط).
4.ماذا أفعل إذا كان معدل الاستخدام منخفضًا؟
يمكن استكشاف ثلاثة اتجاهات: أولاً، تحسين تصميم التخطيط (مثل استخدام التخطيطات القطرية أو المتداخلة)؛ ثانيًا، تخصيص عرض اللفة (لتقليل الهدر الجانبي)؛ وثالثًا، تقييم وتعديل الشكل الموضعي للأجزاء (لتقليل النتوءات غير المنتظمة ضمن الحدود المسموح بها).
5. ما أهمية معدل الاستخدام؟
فهو يحدد التكلفة بشكل مباشر. كلما انخفض معدل الاستخدام، زادت نسبة الفولاذ الذي تم شراؤه والذي يتحول إلى حديد خردة. على سبيل المثال، التخفيض في معدل الاستخدام من 80% إلى 70% يعادل زيادة مخفية تبلغ حوالي 15% في تكلفة المواد لكل طن من المنتج النهائي.